作為燃氣管網(wǎng)巡檢高級工，應(yīng)該掌握一些管道施工作業(yè)基本知識，以便于在管道巡查工作中做好管道保護，本節(jié)主要介紹此類相關(guān)知識。
一、管道敷設(shè)的方式及技術(shù)要求
陸地管道鋪設(shè)一般有以下幾種方式：埋地敷設(shè)、半埋地敷設(shè)、地面敷設(shè)和架空敷設(shè)。
絕大多數(shù)陸地管道采用埋地敷設(shè)方案。當(dāng)管道通過鹽沼地時，為避免管道腐蝕，采用地面敷設(shè)方案。當(dāng)管道通過永凍土區(qū)、山區(qū)以及某些障礙物時，可根據(jù)施工條件選用架空方案。
埋地管道的施工內(nèi)容主要有：放線、挖溝、組裝焊接、防腐、下溝、檢驗等。陸地管道敷設(shè)需加套管時，宜加PE管或PVC管，嚴(yán)禁使用熱瀝青封口。
(一)燃氣鋼管敷設(shè)技術(shù)要求
燃氣鋼管敷設(shè)吊裝時，吊裝點間距不應(yīng)大于8m,吊裝管道的最大長度不宜大于36m。燃氣鋼管敷設(shè)時應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴(yán)禁強力組對，同時要求管道環(huán)焊間距不應(yīng)小于管道的公稱直徑，且不得小于15cm。燃氣鋼管敷設(shè)過程中，當(dāng)管道縱斷、水平位置折角大于22.5°時，必須采用彎頭。
(二)燃氣PE管道穿越敷設(shè)技術(shù)要求
PE燃氣管道穿越道路時，保護套管頂部距公路路面的距離不小于1m。PE燃氣管道穿越一般公路和道路不采用保護套管時，穿越段管頂?shù)铰访娴木嚯x不得小于1m。
PE燃氣管在河底的埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷的情況而定，一般不小于0.5m,對通航河流還應(yīng)考慮疏浚和拋錨的深度。
PE燃氣管道采用溝槽施工時，穿越管道外徑小于200mm,套管最小內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大100mm。
(三)調(diào)壓站內(nèi)管道安裝技術(shù)要求
調(diào)壓站內(nèi)管道安裝時，焊縫、法蘭和螺紋等接口，均不得嵌入墻壁和基礎(chǔ)中。管道穿墻或穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)。焊縫與套管一端的間距不應(yīng)小于10mm。干燃氣的站內(nèi)管道應(yīng)橫平豎直；濕燃氣的進出口管道應(yīng)分別坡向室外，儀器儀表接管應(yīng)坡向干管。調(diào)壓器前后的直管段長度應(yīng)按設(shè)計或制造廠技術(shù)要求施工。調(diào)壓器的進出口箭頭指示方向應(yīng)與燃氣流動方向一致。
二、燃氣設(shè)施安裝技術(shù)要求
(一)放散管安裝的技術(shù)要求
放散管是一種專門用來排放場站設(shè)施和管道中的空氣或者燃氣的裝置。在管道投入運行時利用放散管排空或置換管內(nèi)的空氣，防止在管道內(nèi)形成爆炸性的混合氣體。在管道或設(shè)備檢修時，可以利用放散管排空管道內(nèi)燃氣以確保安全操作。
放散管一般設(shè)在閥門井中或高空排放，在管網(wǎng)中安裝在閥門的前后，在單項供氣的管道上則需安裝在閥門前，場站設(shè)施有專門的放散管道設(shè)施。
放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當(dāng)無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取有效的防護措施，放散管應(yīng)高出地面2m以上。對聚乙烯(PE)管道進行置換時，放散管應(yīng)采用金屬管道并可靠接地。用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5kPa。
(二)陰極保護檢測樁的安裝技術(shù)要求
陰極保護系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的連接測試裝置的檢測樁，檢測樁可設(shè)置在地上或地下，市區(qū)可采用地下測試井方式，檢測樁的功能應(yīng)分別滿足電位測試、電流測試和組合功能測試的要求，檢測樁應(yīng)堅固耐用、方便測試，且裝置上應(yīng)注明編號。
在安裝陰極保護檢測樁時，宜選擇下列部位：
(1)強制電流陰極保護的匯流點；
(2)犧牲陽極埋設(shè)點；
(3)犧牲陽極中間點；
(4)穿跨越管道兩端；
(5)雜散電流干擾區(qū)；
(6)套管安裝處；
(7)絕緣裝置處；
(8)強制電流陰極保護的末端。
(三)靜電接地安裝的質(zhì)量要求
設(shè)計有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.30Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的接地電阻值、接地位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。靜電接地引線宜采用焊接形式。
有靜電接地要求的不銹鋼和有色金屬管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與管道直接焊接，應(yīng)采用與管材相同材料的接地板過渡。
用作靜電接地的材料或元件，安裝前不得涂刷涂料。導(dǎo)電接觸面應(yīng)除銹并緊密連接。靜電接地安裝完畢后，應(yīng)進行測試，電阻值超過規(guī)定時，應(yīng)進行檢查與調(diào)整，并應(yīng)填寫“管道靜電接地測試記錄”。
(四)燃氣管道絕熱層的施工及要求
燃氣管道絕熱層的施工方法有：纏繞濕抹法、綁扎法、纏包法。
(1)纏繞濕抹法。采用石棉繩和石棉灰做絕熱層時，在已作好防腐層的管子上先均勻而有間隔地纏好石棉繩，繩匝間距5～10mm,然后分兩層抹石棉灰，最后抹一層石棉水泥漿做保護殼。若是室外燃氣管道，待保護殼干固后，再涂瀝青底漆和瀝青涂料各一層作為防潮層。纏繞濕抹法的絕熱層總厚度不小于20mm。
(2)綁扎法。使用泡沫混凝土或水泥膨脹珍珠巖管殼塊做絕熱層時，通常采用綁扎法。綁扎管殼塊時，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)，橫向接縫錯開。所有接縫均可采用石棉灰、石棉硅藻土或與管殼塊材料性能接近的絕熱材料制成泥漿填塞。綁扎的鐵絲直徑一般為1～1.2mm,每塊管殼應(yīng)至少綁扎兩處，鐵絲頭嵌入接縫內(nèi)。管殼塊表面可以抹一層石棉水泥保護層，厚約10mm。待保護層干固后，在其表面涂一層瀝青涂料，外包浸瀝青底漆的玻璃布(或油氈),玻璃布上再涂一層瀝青。瀝青玻璃布層為防潮層。也可以不抹石棉水泥保護層，在管殼表面直接做防腐層。
(3)纏包法。使用巖棉氈、礦渣棉氈或玻璃棉氈做絕熱層時，將棉氈剪成適用的條塊纏包在管子上，用鐵絲或鐵絲網(wǎng)緊緊捆扎。一層厚度不夠，可纏包二至三層。棉氈外再纏包油氈作保護(防潮)層。
燃氣管道絕熱層要具有一定的強度，一般應(yīng)能承受0.3MPa的壓力，要能耐一定的溫度和潮濕，吸濕性小。燃氣管道絕熱層要求不含有腐蝕性物質(zhì)，不易燃燒，不易霉?fàn)�。同時要求燃氣管道絕熱層的導(dǎo)熱系數(shù)和密度要小，一般要求導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.14W/m·℃,密度不大于450kg/m3。