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《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》關(guān)于試生產(chǎn)管理安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查的要求

2023-10-27 云南安全培訓(xùn)網(wǎng) 85

1.企業(yè)應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)的組織管理機(jī)構(gòu),明確試生產(chǎn)安全管理范圍,合理界定建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。


2.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前,企業(yè)或總承包商應(yīng)組織開展“三查四定”(查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量;對(duì)檢查出來的問題定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施,限期完成)工作,并對(duì)查出的問題落實(shí)責(zé)任進(jìn)行整改完善。



3.企業(yè)或總承包商應(yīng)編制總體試生產(chǎn)方案和專項(xiàng)試車方案、明確試生產(chǎn)條件,并對(duì)相關(guān)參與人員進(jìn)行方案交底并嚴(yán)格執(zhí)行。


4.設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等參建單位應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對(duì)采用專利技術(shù)的裝置,試生產(chǎn)方案應(yīng)經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)人員書面確認(rèn)。


5.企業(yè)或總承包商應(yīng)編制建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等。


6.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前,企業(yè)或總承包商應(yīng)完成各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺(tái)賬(包括工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術(shù)規(guī)程、事故處理預(yù)案、化驗(yàn)分析規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、聯(lián)鎖值整定記錄等)的編制工作。


7.試生產(chǎn)前企業(yè)應(yīng)對(duì)所有參加試車人員進(jìn)行培訓(xùn)。


8.企業(yè)應(yīng)編制系統(tǒng)吹掃沖洗方案,落實(shí)責(zé)任人員。


9.在系統(tǒng)吹掃沖洗前,應(yīng)在排放口設(shè)置警戒區(qū),拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件,確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時(shí),要落實(shí)防止人員燙傷的防護(hù)措施。


10.企業(yè)應(yīng)編制氣密試驗(yàn)方案。要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無遺漏,明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級(jí)。


11.氣密試驗(yàn)時(shí)前應(yīng)用盲板將氣密試驗(yàn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離,嚴(yán)禁超壓。


12.高壓系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前,應(yīng)分成若干等級(jí)壓力,逐級(jí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前,應(yīng)先完成氣密試驗(yàn)。


13.氣密試驗(yàn)時(shí),要安排專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理;做好氣密檢查記錄。


14.企業(yè)應(yīng)開展開車前安全條件審查,確認(rèn)檢查清單中所要求完成的檢查項(xiàng),將必改項(xiàng)和遺留項(xiàng)的整改進(jìn)度以文件化的形式報(bào)告給相關(guān)人員。


15.開車前安全條件審查后,應(yīng)將相關(guān)文件歸檔,編寫審查報(bào)告并對(duì)其完整性進(jìn)行審核評(píng)估。


16.企業(yè)應(yīng)建立單機(jī)試車安全管理程序。單機(jī)試車前,應(yīng)編制試車方案、操作規(guī)程,并經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。


17.單機(jī)試車過程中,應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護(hù)、記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。對(duì)專利設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試。


18.單機(jī)試車結(jié)束后,建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。


19.企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)動(dòng)試車安全管理程序,明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員。


20.聯(lián)動(dòng)試車前,所有操作人員考核合格并已取得上崗資格;公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行;試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢;各類生產(chǎn)記錄、報(bào)表已印發(fā)到崗位。


21.聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后,建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。


22.投料前,企業(yè)應(yīng)全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、所需原輔材料和應(yīng)急方案、裝備準(zhǔn)備等情況,對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行審查確認(rèn),明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員,具備各項(xiàng)條件后方可進(jìn)行投料。


23.引入燃料或窒息性氣體后,企業(yè)應(yīng)建立并執(zhí)行每日安全調(diào)度例會(huì)制度,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全部試車的安全管理工作。


24.投料過程應(yīng)嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行,并做好各項(xiàng)記錄。


25.投料試生產(chǎn)過程中,企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人數(shù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。


26.投料試車結(jié)束(項(xiàng)目、裝置考核完成)后,企業(yè)應(yīng)編制試車總結(jié)。


27.項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理符合相關(guān)法律規(guī)定要求。


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