一、防滑保護(hù)（速度）

1、保護(hù)特性:防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，當(dāng)輸送帶速度連續(xù)超過5-15S 時均在70%Ve（Ve為額定帶速）以下范圍內(nèi)或等于130% Ve時防滑保護(hù)應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，對帶式輸送機(jī)正常啟動和停止的速度變化。

注意：對帶式輸送機(jī)的正常啟動和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動作。

1﹚、滾輪式防滑保護(hù)安裝位置及試驗方法 :

（1）安裝位置：滾輪速度傳感器安裝在主滾筒前后5m下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。

（2）試驗方法：將其提起使其與皮帶表面脫離，帶式運(yùn)輸機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)和報警。(采掘工作面后運(yùn)皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)

2﹚、電感式防滑保護(hù)裝置安裝位置及試驗方法 ：

（1）安裝位置： 磁鐵安裝在改向滾筒側(cè)面，速度傳感器與滾筒側(cè)面磁鐵距離不得超過20mm，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)大架上，嚴(yán)禁用鐵絲和其它物品捆扎固定。

（2）試驗方法：轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離改向滾筒

(采掘工作面后運(yùn)皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)

二、堆煤保護(hù)

1、保護(hù)特性： 堆煤保護(hù)在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)定值，應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

2、安裝位置：（1）兩部帶式輸送機(jī) 轉(zhuǎn)載搭接處堆煤保護(hù)傳感器安裝 高度應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部帶式輸送機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部帶式輸送機(jī)擋煤板側(cè)面距后部卸煤滾筒200-300mm范圍內(nèi)。（2）、煤倉處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在低于機(jī)頭下膠200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi) 。

3、試驗方法： 將裸漏的兩根導(dǎo)線，同時觸及潮濕的地方或?qū)�兩根�?dǎo)線短接 ，停機(jī)為合格。

(采掘工作面后運(yùn)皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)

三、跑偏保護(hù)

1、保護(hù)特性 ： 當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣并將跑偏保護(hù)抗輥擠壓傾斜10°—20°左右時，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報警,經(jīng)延時5～10s后，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動作，終止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

2、安裝位置： 帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用，距離機(jī)頭驅(qū)動裝置前后3-5米處，機(jī)尾擋煤板前10米內(nèi)各裝一對，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；采區(qū)皮帶簡易跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝即可，跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)機(jī)身架上。注意 ：1、變坡點位置應(yīng)安裝一組。2、不得用鐵絲捆綁，使用專用架固定在大架或縱梁上。

3、試驗方法：人為的推動跑偏傳感器的導(dǎo)桿，使限位開關(guān)動作，能自動停機(jī)和報警為正常。

(采掘工作面后運(yùn)皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)

四、煙霧保護(hù)

1、保護(hù)特性 ：連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時，煙霧保護(hù)應(yīng)報警中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。傳感器每月定期更換一次，升井進(jìn)行測定、實驗，并做好記錄。

2、安裝位置：帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭 驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)5-15m處輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm。

3、試驗方法：按下傳感器實驗按鈕，延時≤5s應(yīng)報警中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。（每周一次）

五、超溫自動灑水保護(hù)〔溫度保護(hù)〕

1、保護(hù)特性：在測溫點處，溫度超過規(guī)定時≥80°，超溫自動灑水應(yīng)報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。

2、安裝位置： 溫度保護(hù)裝置傳感器必須安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處或?qū)χ��?qū)動滾筒；采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒處進(jìn)行檢測 ，傳感器與主傳動滾筒距離為5mm-20mm。噴頭對準(zhǔn)驅(qū)動滾筒上的皮帶，其水源的閥門應(yīng)是常開。

 3、試驗方法：用80攝氏度以上的熱水在傳感器源頭燙試一次，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定要求時，電磁閥動作管路開始噴水為正常；（每周一次） 

 六、沿線急停

1、保護(hù)特性：當(dāng)皮帶發(fā)生故障或其他突發(fā)狀況時，人為啟動沿線急停，能使膠帶輸送機(jī)在最短時間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故擴(kuò)大。

2、皮帶機(jī)沿線急停安裝位置： 傾角13°（包括13°）以下的采區(qū)集中運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)、上下順槽膠帶輸送機(jī)（長度超過100m）全部安裝沿線急停保護(hù)裝置，采用分段安裝的形式，每段不得超過100米；急停裝置的拉線采用涂塑鋼絲繩，布置在輸送機(jī)行人側(cè)，槽鋼落地式輸送機(jī)安裝在槽鋼里面，對于長度小于100m的采區(qū)帶式輸送機(jī)，在輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、變坡點及過橋處安裝急停按鈕即可。

3、試驗方法：人為拉動急停控制線或擰動急停開關(guān)旋鈕，保護(hù)應(yīng)能及時動作。（每周一次）

七、防撕裂保護(hù)裝置

1、保護(hù)特性：防撕裂防護(hù)的作用是當(dāng)皮帶機(jī)撕裂時，使皮帶機(jī)動作預(yù)警，防止撕裂事故擴(kuò)大。

2、安裝位置：防撕裂保護(hù)一般安裝在皮帶機(jī)機(jī)尾往前10m～20m位置。

3、實驗方法：在傳感器12.4*12.4cm2的單位面積施加0.2kg重物或用手掌按壓傳感面板，傳感器報警動作，則視為正常（每周一次）