《安全生產(chǎn)法》第二十六條規(guī)定：高危企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)）第十三條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)�！�
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《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》（GB6944）規(guī)定，危險(xiǎn)貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用和處置中，容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護(hù)的物質(zhì)和物品。
一、考證類別
（一）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人；
（二）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)管理人員。
二、考證要求
（一）初訓(xùn)：未取得《安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證》的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員。
（二）換證：已取得《安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證》，且證書有效期已到期的持證人員。
危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)：指從事危險(xiǎn)化工工藝過程操作及化工自動(dòng)化控制儀表安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。
1、光氣及光氣化工藝作業(yè)：
2、氯堿電解工藝作業(yè)：
3、氯化工藝作業(yè)：
4、硝化工藝作業(yè)：
5、合成氨工藝作業(yè)：
6、裂解（裂化）工藝作業(yè)：：
7、氟化工藝作業(yè)：
8、加氫工藝作業(yè)：
9、重氮化工藝作業(yè)：
10、氧化工藝作業(yè)：
11、過氧化工藝作業(yè)：
12、胺基化工藝作業(yè)：
13、磺化工藝作業(yè)：
14、聚合工藝作業(yè)：
15、烷基化工藝作業(yè)：
16、新型煤化工工藝作業(yè)：
17、電石生產(chǎn)工藝作業(yè)：
18、偶氮化工藝作業(yè)：
19、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè)：
20、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)：
為落實(shí)國(guó)家安全政策法規(guī)的要求，切實(shí)提高高危行業(yè)從業(yè)人員安全技能，強(qiáng)化人員的安全意識(shí)，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，有關(guān)事項(xiàng)安排如下：
培訓(xùn)對(duì)象
危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員（含新員工、繼續(xù)教育員工，班組長(zhǎng)）。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員是指�；饭芾砣藛T，包括廠長(zhǎng)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)經(jīng)理、倉(cāng)庫(kù)保管人員。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)一線員工（�；凡僮鞴ぃ⑽；凡少�(gòu)人員等。
儀表故障的檢查判斷與處理技能
查找與排除儀表故障不僅要了解儀表的工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且需要經(jīng)過一定的培訓(xùn)與實(shí)踐。每個(gè)儀表人員不可能接觸所有種類的化工儀表，只要對(duì)自己負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的儀表能夠及時(shí)查明故障原因、快速排除故障即可。因此，養(yǎng)成一種分析查找故障的思路、掌握一套檢測(cè)判斷故障的通用手段是最重要的。
下面介紹一些查找故障的思路、通用手段，在此基礎(chǔ)上介紹幾種有代表性的自控儀表的故障排除方法。
一、分析查找故障的思路
1.先調(diào)查了解，后分析判斷
調(diào)查了解是做出判斷的前提。因此，應(yīng)首先調(diào)查了解發(fā)生故障前后外部條件有什么變化、故障過程中的現(xiàn)象，如：周邊環(huán)境變化、供電(氣)情況、儀表指示變化、進(jìn)行了哪些操作設(shè)置、之前進(jìn)行了哪些項(xiàng)目的維護(hù)檢修，以及儀表有無冒煙、打火、異味等。
同時(shí)應(yīng)調(diào)閱相關(guān)記錄，例如故障儀表、類似儀表以前發(fā)生過的故障以及處理情況在查找故障中也具有非常重要的參考價(jià)值。
2.先外部檢查.后內(nèi)部檢測(cè)
故障究竟發(fā)生在儀表的內(nèi)部還是外部，一般本著“先外部檢查，后內(nèi)部檢測(cè)”的原則。先排除儀表接線端子以外的故障，然后再處理儀表內(nèi)部的故障。如：先在儀表輸入端子施加一個(gè)已知信號(hào)(例如：施加一個(gè)已知電壓、電流信號(hào)),觀察儀表輸出是否相匹配，這種方法可以迅速區(qū)分是外部故障還是內(nèi)部故障。如果是內(nèi)部故障，再進(jìn)一步進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)。
3.先整體分析.后局部查找
每一個(gè)故障儀表都可以進(jìn)一步細(xì)分為多個(gè)小部分，查找故障時(shí)要首先縱觀整臺(tái)儀表的故障現(xiàn)象，然后判斷故障發(fā)生在哪一部分。切不可直接進(jìn)入某一局部，這樣有可能將故障點(diǎn)排除在查找范圍之外。如無法判斷故障發(fā)生在哪一部分，則可以采用分段檢查法，如：懷疑某段不正常，可以從大段到小段，步步縮小，迅速判斷故障點(diǎn)的區(qū)域范圍。故障范圍限定在小的區(qū)域范圍就比較容易分析判斷處理了。
4.先直接觀察，后開機(jī)檢查
在分析查找故障過程中，故障點(diǎn)的任何蛛絲馬跡都不應(yīng)放過。
首先應(yīng)直接觀察，如：檢查儀表盤外觀是否完好；指針有無變形；開關(guān)、按鈕是否完好，位置是否正確，有無松動(dòng)；線路是否連接正確、完整；外部有無冒煙、打火痕跡等。
然后再開機(jī)檢查，包括：保險(xiǎn)絲是否完好；電源指示燈、各種指示元件是否正常，各種插件是否插接正確，有無松動(dòng)；電阻，線圍是否損壞；電路板有沒有虛焊脫焊；內(nèi)部有無打火、放電、冒煙痕跡；有無特殊氣味；有無振動(dòng)、噪聲；各個(gè)元件溫度是否正常；機(jī)械部分有無松動(dòng)，損壞等。
5.先機(jī)械檢查，后線路檢測(cè)
一般儀表機(jī)械部分發(fā)生故障的可能性比線路(電氣信號(hào)處理傳遞過程)部分故障的可能性要大，而且機(jī)械故障更為直觀，也容易被發(fā)現(xiàn)。因此，一般應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械部分的檢查確認(rèn)(如腐蝕、磨損、脫落、斷裂、卡澀等),再進(jìn)行內(nèi)部線路檢測(cè)(如虛焊、脫焊、元器件及芯片損壞等).
二、檢測(cè)判斷故障的簡(jiǎn)易方法
1.斷路法
斷路法是將被懷疑部分與主機(jī)斷開，觀察故障是否消失，以此判斷故障位置。先分析可能的故障原因和區(qū)域，把可疑部分分別分次斷開，觀察故障是否消失。判斷出故障可能出現(xiàn)的區(qū)域后，再繼續(xù)縮小范圍，直至找到故障點(diǎn)(元件)。
這種方法對(duì)插件化、單元化、組合儀表的故障查找尤為有效。但對(duì)大環(huán)路閉合系統(tǒng)或者是直接耦合電路則不宜采用。
2.短路法
短路法是將被懷疑發(fā)生故障的某級(jí)電路或元件直接短接，觀察故障是否消失，以此判斷故障位置。
短路法多用于多級(jí)電路中，短路其中某一級(jí)，故障消失或者明顯減小，說明故障在短路點(diǎn)之前；若無變化，則故障在短路點(diǎn)之后。如：某級(jí)輸出端電位不正常，將該機(jī)的輸入端短路，如此時(shí)輸出端電位正常，則該級(jí)電路正常。
短路法常用來檢測(cè)元件是否正常，如：用鑷子將晶體三極管基極和發(fā)射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷三極管有無放大作用；TTL電路中常用這種方法判斷門電路觸發(fā)器是否正常工作；將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效。另外，也可以將某些儀表輸入端短路，觀察儀表指針變化，判斷儀表是否受到干擾。
3.替換法
通過替換某些元件、插件或線路板，以確定故障位置。
用規(guī)格型號(hào)相同、性能良好的元器件(插件或線路板)替換下被懷疑的元器件(插件或線路板),然后通電試驗(yàn)，如果故障消失，則可以確定故障位置(注意：若故障依然存在，則只能在一定程度上排除該點(diǎn)為故障點(diǎn)，并不能完全排除)。
這種方式在處理由于短路或者是熱損傷造成的故障時(shí)比較有效。但有時(shí)受條件限制，如：沒有相應(yīng)的替換卡件，無法替換；有時(shí)故障比較嚴(yán)重，新替換上的元件可能會(huì)被損壞，造成不必要的損失。
注意以下方面：
(1)替換之前需要有一個(gè)大致的判斷，做到有的放矢，不可盲目替換，否則耗時(shí)費(fèi)力。
(2)元器件的替換應(yīng)在斷電情況下進(jìn)行，不允許帶電操作。所替換的元器件安裝方式應(yīng)符合相應(yīng)要求；
(3)替換時(shí)注意不要損壞周圍其他元件；
(4)如果替換件在短期內(nèi)再次損壞，說明還有深層次的問題沒有發(fā)現(xiàn)，不可再次同樣重復(fù)處理。
4.測(cè)量電壓法
用萬用表調(diào)至適當(dāng)量程測(cè)量被懷疑部分，如：測(cè)量交流供電電壓、交流穩(wěn)壓器輸出電壓、變壓器線圈電壓、震蕩電壓等，測(cè)直流供電電壓、半導(dǎo)體元件及集成塊各個(gè)引腳對(duì)地電壓等。
測(cè)量電壓法是故障檢測(cè)最基本的方法之一，優(yōu)點(diǎn)是手段簡(jiǎn)捷、快速，但也有一些場(chǎng)合不適用這種方法，如：
(1)線圈輕微短路、電容斷線、輕微漏電等，此時(shí)往往不能從直流電壓上直接反映；
(2)元器件短路、冒煙、打火等故障時(shí)必須關(guān)掉電源，此時(shí)無法測(cè)量電壓。
5.測(cè)量電流法
相比之下，測(cè)量電流要比測(cè)量電壓麻煩，但在某些場(chǎng)合比測(cè)量電壓法更有效。測(cè)量電流分直接測(cè)量法和間接測(cè)量法兩種：
直接測(cè)量法是將電路斷開后直接串人電流表，測(cè)出電流值后與儀器儀表正常工作時(shí)的數(shù)據(jù)比較，從而判斷故障。如發(fā)現(xiàn)哪部分電流不在正常范圍之內(nèi)，則可以認(rèn)為這部分電路有問題(至少是受到了影響)。
間接測(cè)量法則不需要斷開電路，而是測(cè)出電阻上的電壓降，再根據(jù)電阻值計(jì)算出近似的電流值，多用于晶體管元件電流的測(cè)量。