如何在沖壓模具制造時使用更成熟的技術和更先進的方法來減少成本，是汽車沖壓模具制造業(yè)中的重要課題之一。在汽車的生產與制造過程中，汽車沖壓模具的成本占了很大一部分比重，若想使汽車的制造成本降低，重中之重就是使汽車沖壓模具的成本降低。
隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和計算機技術在汽車沖壓模具行業(yè)中的廣泛應用，以及自動化壓力機和檢測掃描設備的飛速發(fā)展，這些有利的條件為汽車沖壓模具的發(fā)展與改良提供了便利。隨著科技的進步與發(fā)展，在現如今的汽車行業(yè)中，人工單工序沖壓模具在汽車的制造中已經被逐步淘汰�，F在在汽車制造業(yè)中使用的沖壓模具正逐步向著集成化和自動化發(fā)展，而且它們也變得越來越復雜。與此同時，隨著汽車的快速更新換代和汽車生產成本的降低，汽車沖壓模具的開發(fā)也逐漸變快，開發(fā)的成本也隨著目前形式的要求需要進一步降低。綜上所述，需要繼續(xù)改良汽車沖壓模具的制造方法，在提升質量的同時降低成本。 時代的進步提高了人民日常生活水平，促進了汽車制造業(yè)的發(fā)展，帶給了汽車制造業(yè)機遇的同時，也帶來了一系列的挑戰(zhàn)。汽車制造必須不斷地進行創(chuàng)新才能夠滿足人民對于汽車制造業(yè)日益增長的需求，車型模具的變更速度增快，使用時間變短，一定程度上造成了汽車車型模具的浪費。為了達到汽車制造行業(yè)預期的經濟效益，需要對汽車沖壓模具進行降低成本處理。下面對汽車沖壓模具降低成本的措施進行描述： 1、選擇汽車沖壓模具材質 為降低汽車沖壓模具的成本，要從根本上減少材料 浪費的問題。如今，可以根據沖壓模具材質可將其分為三個等級，主要目的是為了降低模具制造成本，因此可 以選擇等級相對比較低的材料，但所選材料需要符合原定使用要求。當出現某個車型上市后出售情況不夠理想， 生產量低于預期目標的情況時，就造成了沖壓模具的浪費。為避免這種情況的發(fā)生，可以根據車型預期最低制造量選擇材質，在汽車模具生產時進行預留，確保后期模具出現浪費時可以及時進行改進。 2、汽車沖壓模具標準件選擇 由于汽車行業(yè)在模具的制造過程中對沖壓模具標準 件的選擇標準比較高，必須滿足三住、三協標準，并且多個部分都要求使用相同標準件。當選擇的標準件出現 過寬、過長或者其他情況時，就會造成浪費。為了避免 消耗過大，增加制造成本現象的發(fā)生，在滿足汽車模具 使用的情況下，選擇國內廠家的標準件，或者自主研發(fā)符合三住、三協標準的自制件與標準件結合結合使用， 減少浪費情況的發(fā)生。對于一些小型的標準件，可以利 用大型沖壓件的廢料進行加工，達到降低標準件的生產成本的目的。設法降低工藝廢料，提高材料的利用率是 目前汽車沖壓模具發(fā)展的趨勢。 3、優(yōu)化汽車沖壓模具盤筋厚設置 汽車模具筋厚設置可以在傳統模具設置標準上，通過改良模具筋厚的數值、布置、局部承受能力，達到模具高抗壓力、高抗裂承受力，確保汽車的安全系數和穩(wěn) 定系數能達到設計要求。還可以通過削減底板、型面、 支撐筋厚度，優(yōu)化汽車沖壓模具筋厚設置，減輕模具重量，從而避免了模具制作過程中的材料浪費。降低模 具生產成本，并且優(yōu)化汽車沖壓模具盤筋厚度設置之后， 汽車沖壓模具的平均重量有所下降，減少了模具運輸過 程中人員以及時間的浪費，實現企業(yè)經濟效益最大化。 4、優(yōu)化汽車沖壓模具結構 設計汽車模具時，在達到使用標準、滿足國民需要的同時，要以節(jié)省制造材料、減少成本浪費為目的，采 取雙槽或者其他設計方式，優(yōu)化汽車沖壓模具的結構， 這樣做不僅可以減輕汽車沖壓模具的實際重量，也可以 提高汽車沖壓模具的制造速度，達到降低生產成本，減少材料浪費的目標，相對而言，生產效率也會有顯著提高。 5、優(yōu)化汽車沖壓模具附件 5.1 頂料裝置設置方面的優(yōu)化 之前，使用沖壓件模具附件經過調試之后在取放件方面尤其方便， 但是，通過多方實驗了解到，使用頂料裝置設置所發(fā)揮的作用并不明顯，通過工廠批量生產 的該裝置一直處于滯銷狀態(tài)。由此可見，汽車使用的沖壓模具附件盡量不予采用，還能降低汽車沖壓模具的生 產成本，針對不同的車型可以對車輛價格進行調整。 5.2 氮氣缸管線制作工序的優(yōu)化 現如今，汽車覆蓋件模具上的模具壓料芯在使用中 所需要的壓力需要通過氮氣缸串聯的方式，并且要在壓 力表作用下才能進行應用。但是，如果在覆蓋件模具 上的壓料芯在壓力來源上不以氮氣缸串聯作為主要方 式，同時也不需要使用壓力表進行應用，而是根據模具 的不同來設計專門的氮氣缸管路，且在一定程度上能夠 有效解決車型價格高的問題。 5.3 模具限制器設置的優(yōu)化 目前，通過汽車自動化模具生產線所生產的剛性存 放限制器并未得到有效運用，無形中為沖壓模具成本節(jié)省了部分資金，這對降低汽車生產成有著十分重要的意義。 6、沖壓模具制作工序的優(yōu)化 汽車沖壓模具中相同的使用零件，因其制作工序的不同，制作成本也會有所差異，合理有效地設計汽車沖壓模具的制作工序，對模具進行加工制作，可以有效地降低模具的生產成本。 結語 為保障汽車制造行業(yè)營利達到預期標準，需要從根本上減少汽車制造過程中的浪費，其中最重要的是控制汽車沖壓模具的成本。由于經濟帶動國民生活水平的提高，使得國民對汽車的需求越來越大，汽車模具的變更也隨之變化。近年來，汽車制造行業(yè)市場競爭激烈，降低汽車沖壓模具成本的同時需要保證汽車制造的質量，這對汽車制造業(yè)的發(fā)展具有重要的意義，發(fā)展前景不可估量。