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鍛件缺陷的主要特征及其產(chǎn)生原因

2024-03-07 云南安全培訓(xùn)網(wǎng) 63

為了系統(tǒng)地進(jìn)行分析和便于查找,將常見(jiàn)各種缺陷的主要特征及其產(chǎn)生的主要原因列于下表。鍛造過(guò)程中各工序可能產(chǎn)生的缺陷,是按照鍛造工序的順序列出的。

由于切邊產(chǎn)生的缺陷

缺陷名稱

主要特征

產(chǎn)生原因及后果

切邊裂紋

 

切邊時(shí),在分模面處產(chǎn)生的裂紋 

 

由于材料塑性低,在切邊時(shí)引起開(kāi)裂。鎂合金模鍛件切邊溫度過(guò)低,銅合金模鍛件切邊溫度過(guò)高都會(huì)產(chǎn)生這種裂紋

殘留毛刺

切邊后沿模鍛件分模面四周留下大于

0.5mm的毛刺,如果切邊后尚需校正,則殘留毛刺將被壓入鍛件體內(nèi)而形成折疊

切邊模間隙過(guò)大,刃口磨損過(guò)度,或者切邊模的安裝與調(diào)整不精確,均可以引起殘留毛刺

表面壓傷

 模鍛件與凸模的局部接觸面上,出現(xiàn)壓痕或壓傷

由于凸模與模鍛件接觸面部分的形狀不吻合,或推壓面太小

彎曲或扭曲變形

 模鍛件在切邊時(shí)出現(xiàn)的彎曲或扭曲變形。在細(xì)長(zhǎng)、扁薄、形狀復(fù)雜的模鍛件上容易發(fā)生

由于切邊凸模鍛件的接觸面太小,或出現(xiàn)了不均勻接觸而引起


鍛后冷卻不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷

缺陷名稱

主要特征

產(chǎn)生原因及后果

冷卻裂紋

 

裂紋光滑細(xì)長(zhǎng),有時(shí)呈網(wǎng)狀龜裂。高倍觀察:裂紋附近出現(xiàn)馬氏體組織,無(wú)塑性變形痕跡。多在馬氏體鋼鍛件上發(fā)生 

 

由于鍛后冷卻過(guò)快,產(chǎn)生了較大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致

 在200℃左右砂坑或爐渣中緩冷可以防止此種裂紋

冷卻變形

大型、薄壁、細(xì)筋框架式構(gòu)件,在鍛后冷卻過(guò)程中發(fā)生的翹曲變形

由于鍛造中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和冷卻不均勻引起的應(yīng)力相互作用而引起

 鍛后立即退火可以防止此種缺陷

475℃脆性裂紋

 鐵素體不銹鋼鍛后冷卻過(guò)慢, 在通過(guò)400~520℃溫度區(qū)間的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)的表面裂紋

由于在400 ~520℃停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),促使某種特殊物質(zhì)析出而導(dǎo)致脆性

 在400~520℃快冷可以防止裂紋

網(wǎng)狀碳化物

 碳化物沿晶界呈網(wǎng)狀析出,使鍛件塑性和韌性下降。這種缺陷在碳含量高的鋼鍛件中經(jīng)?梢砸(jiàn)到

由于鍛后冷卻緩慢,使碳化物得以沿晶界析出,造成鍛件在淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂紋,惡化零件的使用性能


鍛后熱處理產(chǎn)生的缺陷


缺陷名稱

主要特征

產(chǎn)生原因及后果

硬度過(guò)高

 

鍛件在熱處理后檢查硬度時(shí),測(cè)得的硬度比技術(shù)條件要求的高

由于正火后冷卻過(guò)快,或鋼的化學(xué)成分不合格等所引起

硬度偏低

鍛件硬度比技術(shù)條件要求的低

由于淬火溫度偏低、回火溫度偏高、或者多次加熱引起表層嚴(yán)重脫碳而造成

硬度不均(有軟點(diǎn))

在同一鍛件上不同部位的硬度相差很大,局部硬度偏低

由于一次裝爐量太多,保溫時(shí)間太短或局部有嚴(yán)重脫碳而引起

變形

在熱處理過(guò)程,特別是在淬火中,鍛件發(fā)生變形

由于熱處理工藝不合理、冷卻方式不當(dāng)引起

淬裂

在鍛件的尖角等應(yīng)力集中處開(kāi)裂。與鍛造裂紋不同,淬火裂紋的內(nèi)側(cè)壁表面上沒(méi)有氧化與脫碳現(xiàn)象

由于沒(méi)有進(jìn)行預(yù)備熱處理、淬火溫度太高、冷卻速度過(guò)快以及鍛件內(nèi)部有夾雜物等缺陷所引起

黑色斷口

斷口呈暗灰色或近似黑色。在顯微組織中,有棉絮狀的石墨分布在不均勻的球狀珠光體上。多在高碳工具鋼鍛件中出現(xiàn)

由于鍛后退火時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或經(jīng)過(guò)多次退火處理,從而促進(jìn)了鋼的石墨化過(guò)程和石墨碳的析出所造成的

鍛件在清理過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷 

缺陷名稱

主要特征

產(chǎn)生原因及后果

過(guò)腐蝕

在鍛件表面上出現(xiàn)麻坑或麻點(diǎn),甚至呈疏松多孔狀

由于酸洗溶液變質(zhì),酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或者有酸液殘留在鍛件上所致

腐蝕裂紋

多出現(xiàn)在馬氏體不銹鋼鍛件上,其特征是在鍛件表面上有細(xì)小網(wǎng)狀裂紋,在顯微組織中裂紋沿晶界擴(kuò)展

由于鍛后鍛件上的殘余應(yīng)力未及時(shí)消除,在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生了應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致形成裂紋

局部過(guò)熱裂紋

在表面用砂輪清理時(shí)出現(xiàn)的裂紋。在鐵素體不銹鋼鍛件上容易發(fā)生

用砂輪打磨引起局部過(guò)熱所致?筛挠蔑L(fēng)鏟來(lái)清理其表面缺陷



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