熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書(shū)有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū)，證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢平臺(tái)能查詢到，才算是真實(shí)有效的。
報(bào)名資料：
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書(shū)的。
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
非金屬管道原材料的其他性能
1.抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
在一定溫度下，對(duì)材料進(jìn)行拉伸，當(dāng)材料被拉伸至斷裂時(shí)所達(dá)到的最大強(qiáng)度稱為抗拉強(qiáng)度。在材料拉伸應(yīng)力達(dá)到最高后，拉伸需要的應(yīng)力將緩慢下降，直至材料斷裂，材料斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率稱為斷裂伸長(zhǎng)率。聚乙烯在外力的拉伸下，由于分子間及分子鏈段的運(yùn)動(dòng)會(huì)發(fā)生一定的伸長(zhǎng)，整個(gè)拉伸過(guò)程分為三個(gè)階段，如圖2-25所示。
(1)彈性段(OA)拉伸初始階段，應(yīng)力快速增大，而伸長(zhǎng)量很小，應(yīng)力與應(yīng)變成正比，試樣被均勻地拉長(zhǎng)，伸長(zhǎng)率為百分之幾到百分之十幾，這一階段主要是由于高分子的鍵長(zhǎng)鍵角發(fā)生變化引起的。到達(dá)A點(diǎn)(屈服點(diǎn))后，試樣的截面突然出現(xiàn)一個(gè)或幾個(gè)“細(xì)頸”。
(2)屈服段(AB+BC)出現(xiàn)屈服后，應(yīng)力開(kāi)始下降，在持續(xù)外力的作用下，高分子鏈開(kāi)始伸展，這時(shí)試樣的細(xì)頸與非細(xì)頸部分的截面分別維持不變，而細(xì)頸部分不斷擴(kuò)展，直到整個(gè)制樣變細(xì)為止。這個(gè)階段應(yīng)力基本保持不變，應(yīng)變不斷增大，直到試樣全部變細(xì)或者試樣出現(xiàn)裂紋為止。
(3)應(yīng)變硬化(CD)繼續(xù)拉伸時(shí)，分子鏈取向排列更改，使硬度提高，從而需要更大的力才能發(fā)生形變。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到D點(diǎn)時(shí)，分子鏈斷裂導(dǎo)致整個(gè)試樣斷裂。
材料在屈服點(diǎn)A時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度，材料拉斷時(shí)(D點(diǎn))承受的應(yīng)力稱為斷裂強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度，此時(shí)的伸長(zhǎng)率稱為斷裂伸長(zhǎng)率。拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率是管材強(qiáng)度和韌性好壞的表現(xiàn)之一、聚乙烯材料的拉伸性能對(duì)溫度變化比較敏感，隨著溫度上升，強(qiáng)度降低，而伸長(zhǎng)率增加。GB/T15558.1—2015規(guī)定，聚乙烯管材的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)在23℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和測(cè)試，斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)≥350%。常用拉伸試驗(yàn)機(jī)如圖2-26所示，試樣拉伸前后的對(duì)比如圖2-27所示。
聚乙烯良好的韌性，使管道具有優(yōu)異的抗不均勻沉降及抗振性，這對(duì)保證聚乙烯管道系統(tǒng)的安全性具有重大意義。聚乙烯管材自然彎曲半徑最小可以到管徑的25倍，使得管材可以進(jìn)行盤(pán)卷，以長(zhǎng)盤(pán)管的形式供貨，減少接頭，同時(shí)能較好地滿足管道在安裝施工中依靠自然彎曲避開(kāi)障礙物的需要。
2.長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度
長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度是指連續(xù)施加在聚乙烯管材管壁上50年引起管材破壞的環(huán)向應(yīng)力，該值是工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)依據(jù)。
由于聚乙烯的蠕變和應(yīng)力松弛特性，聚乙烯管材的強(qiáng)度與時(shí)間成函數(shù)關(guān)系，因此在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，需要知道強(qiáng)度與時(shí)間的定量關(guān)系，也就是長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度。
(1)聚乙烯管材破壞的三種模式影響聚乙烯管道使用壽命的因素有機(jī)械載荷、應(yīng)力開(kāi)裂和高溫氧化導(dǎo)致的分解。圖2-28展示了PE管材靜液壓行為破壞的三種模式。聚乙烯管材破壞的三種模式具體如下：
1)塑性破壞(韌性破壞):破壞發(fā)生時(shí)出現(xiàn)較明顯的凸出變形，是聚乙烯材料黏彈性引發(fā)蠕變的最終結(jié)果。在實(shí)際應(yīng)用中，運(yùn)用韌性破壞線來(lái)計(jì)算材料的最大應(yīng)力負(fù)載，如圖2-29所示。
2)脆性破壞：破壞發(fā)生時(shí)幾乎沒(méi)有變形，它是受內(nèi)壓由慢速裂紋增長(zhǎng)造成的脆性破壞。韌脆轉(zhuǎn)換的拐點(diǎn)是耐慢速開(kāi)裂的極值點(diǎn)，此拐點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間是預(yù)測(cè)材料壽命的重要依據(jù)，如圖2-30所示。
3)氧化破壞：由于抗氧劑失效等原因造成的材料降解等化學(xué)破壞，兩個(gè)以上的破壞點(diǎn)同時(shí)出現(xiàn)，如圖2-31所示。
(2)長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)(見(jiàn)圖2-32)目前，國(guó)際上對(duì)聚乙烯的使用壽命要求為50年，所以長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度表示聚乙烯管材在20℃下應(yīng)用50年，概率預(yù)測(cè)為97.5%的最小環(huán)向應(yīng)力(最小要求強(qiáng)度MRS),單位為MPa。
長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)按照GB/T18252—2020《塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度》(即ISO9080)標(biāo)準(zhǔn)方法，一般選用d,25～d,63mm的管材，在不同溫度下，以水為介質(zhì)向管材內(nèi)部施壓，進(jìn)行最長(zhǎng)時(shí)間為1年左右(1萬(wàn)h)的長(zhǎng)期失效試驗(yàn)，觀察管材破壞的類型和時(shí)間，以判定韌性破壞向脆性破壞的轉(zhuǎn)換點(diǎn)(拐點(diǎn))。然后根據(jù)時(shí)溫等效原理，利用高溫、短時(shí)間內(nèi)作出的環(huán)應(yīng)力與時(shí)間曲線的結(jié)果，用外推法得到20℃、50年、97.5%置信下限的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度(σin)和最小要求強(qiáng)度(MRS),得到的MRS值成為PE專用料定級(jí)的依據(jù)。圖2-33所示為某牌號(hào)原材料的定級(jí)曲線。
靜液壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)聚乙烯管材、管件力學(xué)性能的基本方法，對(duì)于成品的檢驗(yàn)不可能再做1萬(wàn)h試驗(yàn)，所以按照GB15558.1—2015的要求，采用提高試驗(yàn)溫度和環(huán)應(yīng)力、縮短試驗(yàn)時(shí)間的方法來(lái)快速檢驗(yàn)成品性能。
3.壓縮復(fù)原
聚乙烯管材具有優(yōu)良的韌性，可以使用夾扁工具將聚乙烯管道系統(tǒng)氣流截?cái)�，便于進(jìn)行維護(hù)和修復(fù)作業(yè)。實(shí)際應(yīng)用中可以對(duì)運(yùn)行壓力0.1MPa的管道采用夾扁機(jī)具實(shí)施阻氣作業(yè)，雖然夾扁不能完全切斷氣流(特別是對(duì)于直徑大于63mm的管道),但可以基本斷氣，大幅降低后續(xù)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。
為保證聚乙烯管材的使用壽命，GB15558.1—2015中規(guī)定管材在壓縮復(fù)原后仍要滿足靜液壓強(qiáng)度的要求，具體試驗(yàn)方法是：在0℃條件下，通過(guò)兩個(gè)平行的圓桿對(duì)試樣進(jìn)行壓縮，壓縮到試樣兩末端的距離相等為止，并且兩平行的圓桿應(yīng)與管材的軸線垂直，如圖2-34所示。保持一段時(shí)間后立即釋放，然后對(duì)管材進(jìn)行(20℃,100h和80℃,1000h)靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，管材未出現(xiàn)破壞、泄漏的情況即為合格。
4.縱向回縮率
聚乙烯對(duì)溫度比較敏感，收縮率較大，聚乙烯管材在擠出過(guò)程中經(jīng)過(guò)溫度變化后，管材內(nèi)部會(huì)存在一定的殘余應(yīng)力，經(jīng)過(guò)分子鏈的結(jié)晶取向和釋放應(yīng)力后，管材軸向和徑向尺寸均會(huì)發(fā)生變化。
按照GB/T6671—2001《熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定》要求，將規(guī)定長(zhǎng)度的試樣，置于規(guī)定溫度下的加熱介質(zhì)中保持一定的時(shí)間，分別測(cè)量加熱前后試樣標(biāo)線間的距離，以相對(duì)原始長(zhǎng)度的長(zhǎng)度變化百分率來(lái)表示管材的縱向回縮率。為避免過(guò)大的受熱收縮影響產(chǎn)品的力學(xué)性能，GB15558.1—2015中規(guī)定壁厚≤16mm的管材縱向回縮率≤3%。
5.耐蝕性
聚乙烯屬于無(wú)極性飽和脂肪烴聚合物，因此具有優(yōu)良的介電性和對(duì)各種化學(xué)試劑的耐化學(xué)腐蝕性。GB15558.1—2015中未對(duì)聚乙烯管材提出耐蝕性的要求，一般情況下不需要考慮，然而聚乙烯材料的耐化學(xué)腐蝕性能會(huì)受介質(zhì)、溫度和壓力等的影響，所以在敷設(shè)管道時(shí)，要盡量避開(kāi)具有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所。
6.可燃性
聚乙烯是有機(jī)高分子材料，在火焰中能燃燒，但不容易點(diǎn)燃，離開(kāi)火源后能繼續(xù)燃燒，燃燒分解出的氣體有石蠟味，無(wú)毒。
7.電學(xué)性能
聚乙烯屬于非極性高聚物，是一種優(yōu)良的電絕緣體。聚乙烯管材在生產(chǎn)、加工和使用過(guò)程中，與其他材料、器件發(fā)生接觸摩擦?xí)r會(huì)使管材帶有灰塵大小的電荷量，變成帶電體(靜電),由于聚乙烯的高絕緣性而難以漏導(dǎo)，所以管材上的靜電可以保持幾個(gè)月之久。管材由于靜電吸附的灰塵會(huì)影響焊口的焊接質(zhì)量，為消除靜電，可將抗靜電劑添加到聚乙烯原料中，或者在管材焊接前使用一些表面活性劑擦拭焊接面，使管材表面迅速放電，防止靜電吸附灰塵。