熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。
報名資料：
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進行相應(yīng)的培訓、學習和練題，都是可以輕松取得證書的。
焊工學技術(shù)課程內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
管道焊接機具
管道焊接機具的發(fā)展狀況
非金屬材料具有重量輕、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐熱、絕熱絕緣等金屬材料不可比擬的優(yōu)異性能，在各領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。隨著非金屬材料研究與應(yīng)用的飛速發(fā)展，作為非金屬材料應(yīng)用必需的焊接機具裝備也得到了促進和發(fā)展。
非金屬熱塑性工程塑料材料具有加熱時軟化、冷卻時硬化的特點，因此，通過加熱可對其進行焊接。熱熔對接焊和電熔焊幾乎可用于所有的熱塑性工程塑料，特別是半結(jié)晶態(tài)的熱塑性工程塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS及乙縮醛等。塑料材料一般可在一定的溫度范圍內(nèi)被熔化(不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同),此時若將管材或管件的兩熔化面充分接觸，并施加適當?shù)膲毫?電熔焊接的壓力來源于焊接過程中材料自身產(chǎn)生的熱膨脹),冷卻后便可牢固地融為一體，從而達到連接的目的。
熱風焊是用經(jīng)過加熱的壓縮空氣或惰性氣體加熱塑料焊件和焊條，使它們達到黏稠狀態(tài)，在適當?shù)膲毫ο逻M行焊接的方法。熱風焊主要用于聚氯乙烯、聚烯烴、聚甲醛、尼龍等塑料的焊接，也可用于聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、氯化聚醚、氯化聚乙烯等塑料的焊接。
非金屬熱塑性工程塑料材料焊接設(shè)備是用來實施管道焊接的專用設(shè)備，根據(jù)焊接方式的不同，采用的焊接機具也不同，主要有熱熔焊機、電熔焊機和熱風焊槍。
1.熱熔焊機和電熔焊機的發(fā)展狀況
熱熔焊機是管道熱熔對接焊的實施工具。熱熔對接焊的工作原理是將待焊管材(管件)兩端面以一定壓力靠在一個預(yù)置好溫度的加熱板上維持一段時間，在管材獲得足夠的溫度后，取出加熱板，給待焊兩端面施壓，使兩個焊接端面緊密接觸，最終兩個端面黏合在一起。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，焊接過程也較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量受人為因素的影響也較大。但若利用計算機控制焊接參數(shù)和工藝過程，可避免由于人為因素造成的影響，故而管道熱熔對接焊技術(shù)的發(fā)展也以全自動控制為最佳選擇，使用全自動熱熔對接焊機能有效避免人為因素的影響，保證焊接接口的質(zhì)量。
現(xiàn)行熱熔焊機相關(guān)的標準為GB/T20674.1—2020《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第1部分：熱熔對接》和HG/T5100—2016《塑料焊接機具熱熔焊機》。
電熔焊機是實施電熔熔接過程的設(shè)備。電熔焊接通過對預(yù)埋于電熔管件內(nèi)表面的電熱絲通電而使其加熱熔化，從而達到連接目的，這是目前應(yīng)用最普遍、最廣泛的非金屬材料焊接技術(shù)和方法。
伴隨著電熔熔接技術(shù)的推廣與發(fā)展，產(chǎn)品標準逐漸與國際標準接軌，國內(nèi)的電熔管件生產(chǎn)技術(shù)正日趨完善。再加上電子技術(shù)的不斷深入應(yīng)用，目前國內(nèi)生產(chǎn)的電熔焊機以全自動電熔焊機為主，適合于國內(nèi)所有廠家生產(chǎn)的各種規(guī)格、牌號的電熔管件的焊接，其通用性非常強。
現(xiàn)行電熔焊機相關(guān)的標準為GB/T20674.2—2020《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分：電熔連接》和HG/T5101—2016《塑料焊接機具電熔焊機》。
熱熔焊機和電熔焊機除滿足相應(yīng)的標準外，根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范TSGD2002—2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》的相關(guān)規(guī)定，還應(yīng)當符合以下要求：
1)焊接機具正常的工作溫度范圍為-10～40℃,如果環(huán)境溫度超出此范圍，則不允許進行焊接。
2)電熔焊機應(yīng)有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置，該裝置通過數(shù)據(jù)下載接口將存儲的數(shù)據(jù)下載到電子設(shè)備(計算機或者打印機),存儲容量至少為250個焊口的參數(shù)，并且有工作參數(shù)自動輸入及環(huán)境溫度自動補償功能，自動輸入的方式可以是條形碼、識別電阻、磁卡或者微控芯片。
3)管道熱熔對接焊宜采用全自動焊機。全自動熱熔對接焊機應(yīng)當具有以下功能：
①可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。
②系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)下載接口，存儲容量至少為200個焊口的參數(shù)，焊口的參數(shù)包括焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編號、焊接的管道元件類型(原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)、拖動壓力(峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。
④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾裝牢固。
⑤自動測量拖動壓力(峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力)以及自動補償拖動壓力。
⑥自動監(jiān)測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機應(yīng)無法進行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)能自動進行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不當?shù)暮附訁?shù)時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
2.熱風焊槍的發(fā)展狀況
熱風焊槍是用于塑料材料對接焊、角接焊、搭接焊的設(shè)備。使用熱風焊槍吹出熱風，對焊條和母材進行加熱，然后對焊條施加一定壓力，使其與母材貼合，冷卻后，即完成焊接過程。
熱風焊包括圓嘴熱風焊和快速熱風焊。圓嘴熱風焊是通過圓形風嘴加熱焊條，焊條與母材通過熱風加熱被熔接在一起。風嘴沿著焊縫慢慢移動，熱風同時加熱焊條與母材的區(qū)域。焊接方向與母材宜保持垂直，風嘴沿著焊條與母材扇形區(qū)上下往復(fù)移動�？焖贌犸L焊是通過斜梁風嘴加熱焊條，將塑化狀態(tài)下的焊條壓在焊接面上，焊條自動隨著噴嘴移動。
現(xiàn)行熱風焊槍相關(guān)的標準為HG/T4751—2014《塑料焊接機具熱風焊槍》。