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祿勸縣焊工證培訓(xùn)學(xué)校:氬弧堆焊技能知識(shí)科普

2024-05-20 云南安全培訓(xùn)網(wǎng) 28

熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書,證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺(tái)能查詢到,才算是真實(shí)有效的。

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報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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氬弧堆焊技能知識(shí)科普


堆焊工藝是一種通過用焊接方式,將具備一定力學(xué)能力的材料堆在母材焊接表面上的一種工藝方式。

目的不是直接和母材焊接焊件,而是為了在焊件表面獲得具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬焊接表層,也是為了恢復(fù)或增加焊件的尺寸,堆焊方法在制造和修理中得到廣泛的應(yīng)用。

堆焊金屬的選擇要求

堆焊的金屬首先應(yīng)滿足焊接母材的使用條件,其次考慮堆焊的金屬焊接力學(xué)能力要好,然后在采用適當(dāng)選擇最適當(dāng)?shù)姆椒ā?/span>

在常用焊接方法中,全氬堆焊工藝具備了熱輸入量小,變形量小。焊接后的膨脹系數(shù)小,焊縫成型美觀層間融合能力好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用在堆焊中,這個(gè)方法焊接中對溫度要求和壓道層次很嚴(yán)格。今天給大家介紹一下堆焊工藝的要求。

碳鋼加不銹鋼堆焊

焊接實(shí)例:壓力容器法蘭面水線密封盤。為了保證大型人孔法蘭面的耐腐蝕要求,碳鋼層面不能直接接觸到化工原料。選擇在碳鋼金屬上面堆焊一層不銹鋼作為接觸面,焊接后進(jìn)行加工。

焊材選用

ER309MO材質(zhì)碳鋼Q345R  被堆焊金屬材質(zhì)S31603。堆焊厚度6mm高度。

奧氏體加碳鋼這兩類金屬在焊接時(shí)候,雖然309L焊絲可以直接使用。但是,由于應(yīng)用在2類容器中含有高溫,腐蝕介質(zhì)中時(shí)候,要選擇高級(jí)一些的MO成份。 

焊接電流

焊接電流第一遍,135A;第二層160A;最后一層150A。熱輸入量的大小關(guān)系著焊接母材的變形能力。嚴(yán)格控制電流的大小是焊接中的重要因素。

第一層焊接

第一層焊接時(shí)候,要求速度快盡量融深金屬后,快速走動(dòng)。讓第一層的焊接厚度控制在3毫米以下。

擺動(dòng)寬度要放小,完成一圈的焊接后在進(jìn)行第二圈焊接。 當(dāng)?shù)谝粚拥亩押附Y(jié)束時(shí)候。把溫度降下來再進(jìn)行第二層焊接。

每一道之間要把焊縫壓道在第一道的二分之一位置。壓道控制不能太小,太小了容易造成層間出現(xiàn)過低。太大了會(huì)造成拉力過于集中裂紋缺陷。


第二層焊接


第二層焊接時(shí)候,把電流稍微放大,讓第二層的金屬和第一層融合良好。焊接擺動(dòng)幅度可以適當(dāng)放大。第二層焊道之間可以減少壓道圈數(shù)。 


最后一層焊接


最后一層焊接時(shí)候,要把焊接的高度掌握好。6毫米的高度允許堆高到8毫米以上。高出的金屬能夠通過加工剩余量。高度小于6毫米則不能被車刀加工到。、

為了避免焊接花紋過大造成的加工不到位,最后一層可以采用直拉手法,讓焊縫中間層道間融合緊密。


氣體流量使用12L 


氣體流量使用12L 。氬氣流量控制不能太小,這樣會(huì)造成氧化過大,焊接鐵水無法攤開。氬氣流量過大又會(huì)造成焊縫氣體偏離產(chǎn)生瓢弧。氬氣純度建議選用高純氬氣,鎢極伸出長度控制在6mm以下。


從外向里焊接


焊接時(shí)候要從外向里焊接,讓產(chǎn)生的收縮力直接放到圓圈中來。有垂直的角焊縫位置時(shí)候,要先采用不加絲直接融焊。把夾角處的焊縫融化一次再進(jìn)行加絲焊接。

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