一、 通用部分
1、 緊固件 1) 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全，緊固、無銹蝕。 2) 同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合，緊固的螺栓應(yīng)有防松裝置。 3) 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量，螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。 4) 螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。 5) 緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超過護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。 2、 隔爆性能 1) 隔爆結(jié)合面的間隙，平口的結(jié)合面必須壓實(shí)，不留間隙、轉(zhuǎn)蓋結(jié)合面間隙不能超過0.5毫米。 2) 隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作桿的表面粗糙度不大于△3.2。 3) 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)，螺距不小于0.7毫米;螺紋的最少嚙合扣數(shù)不于小6扣。 4) 隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。 5) 隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后不得超過下列規(guī)定： (1)、隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米寬的隔爆面上，每1 平方厘米不得超過5個(gè)，10毫米寬的隔爆面上不得超過2個(gè)。 (2)、生產(chǎn)的機(jī)械傷痕，寬度與深度不得大于0.5毫米，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。 6)隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。 7)用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。 8)觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。 9)引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》電氣設(shè)備分冊(cè)的5-A、B、C、D的規(guī)定。 10)凡不符合1)-9)中任意一條者，即認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。 3、接線 1)進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，并能符合下列規(guī)定： (1)密封圈材質(zhì)用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。 (2)接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。 (3)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1毫米;密封圈外徑進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下列規(guī)定： A、密封圈外徑大于或等于20毫米時(shí)密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑應(yīng)小于或等于1毫米; B、密封圈外徑大于20毫米，小于60毫米時(shí)密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑應(yīng)小于或等于1.5毫米; C、密封圈外徑大于60毫米時(shí)密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑應(yīng)小于或等于2.0毫米;密封圈寬度應(yīng)等于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10毫米，厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4毫米(70平方毫米的橡套電纜除外)。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其物體。 (4)低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。 (5)電纜護(hù)套(鉛皮)穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般5-15毫米，如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))。 (6)低壓隔爆開關(guān)空閑的進(jìn)線嘴應(yīng)有密封圈及厚度不小于2毫米的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格，壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格，鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合(密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙的有關(guān)規(guī)定)，高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定按外殼容積計(jì)算(0.3-0.6毫米之間)。 (7)高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。 (8)凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得平為完好設(shè)備。 2)接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求 (1)絕緣座完整無裂紋。 (2)接線螺栓和螺母無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪，彈簧墊，背帽等。 (3)接線整齊、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽屋。 (4)接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB38363-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安性電氣設(shè)備“e”》的規(guī)定。 (5)隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。小接線嘴不得出電源線。 3)固定電氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求： (1)設(shè)備引入(出)線的終端線頭應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。 (2)導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。 4)電纜的連接除應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第449條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： (1)電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻值的1.3倍。 (2)高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。 5)安全供電 (1)高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。 (2)短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。 (3)漏電保護(hù)裝置使用合格。 (4)接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)： a、電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整。 b、電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓。 c、外接地螺栓直徑：容量小于或等于5Kw的不小于M8;容量大于5KW至10KW不小于M10;容量大于10KW的不小于M12;通訊、信號(hào)、按鈕、照明燈等小型電氣設(shè)備不小于M6。 d、接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。 (5)接地線應(yīng)符合下列規(guī)定： a、接主接地極的接地母線其截面積應(yīng)不小于，鍍鋅鐵線100平方毫米，扁鋼25*4平方毫米，銅線50平方毫米。 b、電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝。鉛皮的連接接地線，其截面積應(yīng)不小于銅線25平方毫米;扁鋼50平方毫米(厚度不小于4毫米);鍍鋅鐵線50平方毫米。 (6)接地極應(yīng)符合下列規(guī)定： a、主接地極應(yīng)符合下列規(guī)定：主接地極應(yīng)用耐腐蝕的的鋼板制成，其面積不小于0.75平方米，厚度不小于5毫米。 b、局部接地極應(yīng)符合下列規(guī)定：局部接地極可改置于巷道水溝或其它就近的潮濕處，設(shè)置在水溝的接地極應(yīng)用面積不小于0.6平方米，厚度不小于3毫米的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放在水溝深處，可用直徑不小于35毫米，長(zhǎng)度不小于1.5米的鋼管制成，管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5毫米的透眼，并行垂直埋入地下。 (7)接地電阻不得大于下列數(shù)值 a、井下設(shè)備2歐姆。 b、井下手持移動(dòng)電氣設(shè)備1歐姆。 (8)設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠 (9)井下供電應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第470條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。 6)不漏油、不漏電的規(guī)定 (1)不漏油:固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后在3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴。非密閉運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑不得甩至其它部件和基礎(chǔ)上。 (2)不漏電:網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。 1140V 60K歐 660V 30K歐 330V 15K歐 127V 10K歐。 7)電氣性能檢測(cè) (1)電氣設(shè)備絕緣性能必須按《煤礦電氣實(shí)驗(yàn)規(guī)程(試行)》規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。 (2)絕緣油，新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析;運(yùn)行中的油，每年一次簡(jiǎn)化分析;多油斷路器的油，每半年進(jìn)行一次耐壓實(shí)驗(yàn)，其它實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按《煤礦電氣實(shí)驗(yàn)規(guī)程(試行)》規(guī)定進(jìn)行。有記錄可查。 (3)繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn)。每年進(jìn)一次;對(duì)礦井電源的繼電保護(hù)裝置，每半年檢驗(yàn)一次，并符合整定方案，有記錄可查。 (4)指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于2.5級(jí);電源計(jì)量?jī)x表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于1.0級(jí)。有記錄可查。 8)設(shè)備使用 (1)高低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第421條的要求，與被控設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評(píng)為完好設(shè)備。 A、超容量，超電壓等級(jí)使用者; B、不符合使用范圍者; C、繼電保護(hù)失靈，熔體選用不合格者; D隔爆開關(guān)用小喇叭嘴引出動(dòng)力線者。 (2)井下隔爆型電氣設(shè)備，必須在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具體合格證，否則一律不得評(píng)為完好設(shè)備。 9)安全防護(hù) (1)機(jī)房(硐室)和電氣設(shè)備一切可能危及人身安全的祼露帶電部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均需設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄，并懸掛危險(xiǎn)警告標(biāo)志。 (2)機(jī)房(硐室)、臨時(shí)配電點(diǎn)，應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。 (3)機(jī)房(硐室)、臨時(shí)配電點(diǎn)，不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗(破布)應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。 10)設(shè)備涂飾 (1)設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆，開關(guān)箱、按線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致. (2)設(shè)備的護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔及油塞的外表應(yīng)涂紅色油漆。 (3)設(shè)備外表脫落油漆的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。 11)設(shè)備環(huán)境 (1)設(shè)備表面無積塵，油垢及雜物。 (2)機(jī)房(硐室)、臨時(shí)配電點(diǎn)清潔衛(wèi)生，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢、工具、備件、材料等存放在固定地點(diǎn)，設(shè)備安放整齊。 (3)機(jī)房(硐室)通風(fēng)良好，照明設(shè)施亮度符合安全要求。
1、外觀檢查 1)外殼無變形、無開焊、無銹蝕、托架無嚴(yán)重變形。 2)操作手柄位置正確，板動(dòng)靈活，與操作軸連接牢固。 3)磁力起動(dòng)器的按鈕與手柄殼蓋的閉鎖關(guān)系正�？煽�，并有警告標(biāo)志。 4)接地螺栓、接地線完整齊全，接地標(biāo)志明顯，有規(guī)定期內(nèi)接地電阻實(shí)驗(yàn)記錄。 5)隔爆性能符合隔爆標(biāo)準(zhǔn)，接線工藝符合規(guī)定要求。 2、觸頭、消弧罩、隔離刀閘開關(guān) 1)主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于60%。觸頭接觸不同期性不大于0.2毫米，觸頭開距11-13毫米。 2)觸頭無嚴(yán)重?zé)龘p。 3)消弧罩零件齊全、完整、無裂紋。 4)消弧片數(shù)量符合規(guī)定：380V不少于8片，660V不少于11片。 5)隔離刀閘開關(guān)接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積應(yīng)不小于刀閘的75%。 6)動(dòng)刀閘的開合位置，動(dòng)作方向與手柄嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致。 3、導(dǎo)線、帶電螺栓、保護(hù)裝置 1)導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好，絕緣電阻：1140V不低于5兆歐：660V不低于2兆歐;330V不低于1兆歐。 2)配線整齊、清楚，開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。 3)開關(guān)露出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。 4、保護(hù)裝置 1)繼電器裝置動(dòng)作靈敏可靠，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)整定合格記錄。 2)熔斷管無嚴(yán)重?zé)购圹E，無裂紋、熔體容量選用合適。 1、外觀檢查 1)零部件齊全、緊固、完整。 2)箱體及散熱器無變形、無銹蝕。 3)托撬小車無嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不松曠。 4)箱體內(nèi)、外無積塵、無積水、無水珠。 2、變壓器、開關(guān)及接線 1)電纜連接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱，在井下使用時(shí)，應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。 2)箱內(nèi)二次回路導(dǎo)線排列整齊，接線符合規(guī)定，瓷瓶牢固無松動(dòng)現(xiàn)象，無裂紋、損傷、無放電痕跡。 3)接線符合接線工藝有關(guān)規(guī)定。 4)變壓器運(yùn)行聲音正常，運(yùn)行溫度不超過下列規(guī)定：B級(jí)絕緣不超過110攝氏度;F級(jí)絕緣不超過125攝氏度;H級(jí)絕緣不超過135攝氏度。 5)開關(guān)接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，無嚴(yán)重?zé)�，隔離刀閘開關(guān)插入深度不低于刀閘寬度的2/3，三組合閘不同期性不大于3毫米。 6)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，各傳動(dòng)軸不松曠，分、合閘指示正確。 3、保護(hù)裝置及隔爆性能 1)保護(hù)裝置齊全、整定合格、靈敏可靠，溫度繼電器動(dòng)作靈敏正確。 2)互感器性能良。 3)電氣、機(jī)械連鎖裝置齊全，動(dòng)作正確可靠。 4)接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定。 5)絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數(shù)值：127V不低于0.5光歐，380V 660V不低于5兆歐，1140V不低于50兆歐，6KV不低于200兆歐，并有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 6)隔爆性能符合電氣隔爆標(biāo)準(zhǔn)。 1、外觀檢查 1)外殼、托架及散熱片無嚴(yán)重?fù)p傷，變形或銹蝕，殼內(nèi)無水珠。 2)觀察孔玻璃完整無損，表面清晰。 3)交流電壓表、電流表、直流電流表、電壓表、電流及電壓調(diào)節(jié)旋鈕、齊全完整、靈敏可靠、指示正確。 2、變壓器、設(shè)備接線 1)變壓器線圈無損傷，無老化，絕緣電阻符合規(guī)定，一次線圈1140V不低于5兆歐，660V不低于2兆歐，380V不低于1兆歐。二次線圈不低于0.5兆歐。 2)運(yùn)行溫度不超過60攝氏度。 3)導(dǎo)線聯(lián)接牢固，接線端子標(biāo)志應(yīng)清晰正確。 4)電纜護(hù)套完整，無破漏現(xiàn)象。 5)充電插銷合格，絕緣無損傷，觸頭接觸良好，無損傷。 3、保護(hù)裝置及隔爆性能 1)過流保護(hù)裝置整定合格，動(dòng)作靈敏可靠，快速熔斷器規(guī)格與保護(hù)整定值相符。 2)接地裝置良好，符合接地有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3)設(shè)備隔爆性能符合電氣設(shè)備隔爆標(biāo)準(zhǔn)。 1、外觀檢查 1)外殼、托架無明顯變形，無嚴(yán)重銹蝕。 2)零部件齊全、完整、緊固。 3)指示燈色別清晰，并符合規(guī)定。 2、接線及電氣性能 1)接線工藝符合要求。 2)電源蓋板，危險(xiǎn)牌齊全緊固。 3)接觸器絕緣無損傷，觸頭接觸良好，觸頭開距為3.4-4.1毫米。消弧罩裝置齊全完整，接觸器吸合無噪音。 4)變壓器及導(dǎo)線絕緣無損傷，無老化。絕緣電阻：660V不低于2兆歐;380V不低于1兆歐;127V不低于0.5兆歐。 3、保護(hù)裝置 1)過載、短路、漏電保護(hù)裝置齊全，整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。 2)熔斷管完整無損傷，固定牢靠，熔體選用合適。 3)機(jī)械、電氣閉鎖齊全可靠，手柄在停電位置時(shí)，觸頭不帶電。 4)接地可靠，接地裝置及接地電阻符合接地細(xì)則有關(guān)規(guī)定。 5)隔爆性能符合電氣設(shè)備隔爆標(biāo)準(zhǔn)。 1、外觀檢查 1)零部件齊全、完整、緊固。 2)外殼無銹蝕，無嚴(yán)重變形、無裂紋、標(biāo)志齊全清晰，殼體內(nèi)無油垢，積垢或水珠，清潔衛(wèi)生，螺絲緊固。 3)觀察窗清潔、無破損。 2、接線 1)接線及接線端子整齊、清潔、導(dǎo)線標(biāo)志清晰。 2)插銷接線裝置緊密、牢固、接頭接觸良好。 3)接線嘴無裂紋、損傷、接線柱不松動(dòng)，不禿扣。接地線符合有關(guān)規(guī)定。 4)隔爆性能符合電氣設(shè)備隔爆性能。 5)接線工藝符合有關(guān)規(guī)定。 3、整體系統(tǒng)功能 1)控制、檢驗(yàn)、監(jiān)視、信號(hào)、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常。 2)通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當(dāng)。 3)操作靈活，動(dòng)作可靠，聲、光訊號(hào)清晰。 4)工作電壓、電流符合銘牌規(guī)定，無過熱現(xiàn)象。 5)隔爆插銷裝置需符合以下規(guī)定： (1)電源低于1140V應(yīng)用防止突然板脫的徐動(dòng)裝置。 (2)電源為1140V應(yīng)用電氣連鎖裝置。 1、外觀檢查 1)橡套電纜護(hù)套無明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，護(hù)套損傷傷痕深度不超過厚度的1/2，長(zhǎng)度不超過20毫米或沿周長(zhǎng)1/3，無老化現(xiàn)象。 2)鎧裝電纜鋼帶，鋼絲不松散，涂有防銹油。 3)電纜標(biāo)志牌齊全，改變電纜直徑的接線盒兩端，拐彎處、分岔處及沿線200米均應(yīng)懸掛標(biāo)志牌、注明電纜編號(hào)、電壓等級(jí)、截面積、長(zhǎng)度、用途等項(xiàng)目。 4)電纜接線盒零部件齊全完整，無銹蝕，密封良好，不滲油。 5)電纜上部無淋水(有淋水處需采取防護(hù)措施)。 2、電纜輔設(shè) 1)電纜輔設(shè)應(yīng)符合《煤礦安全堆積的規(guī)定》。 2)電纜應(yīng)用吊勾(卡)懸掛，橡套電纜嚴(yán)禁用鐵絲懸掛。 3)電纜懸掛整齊、不交叉、不落地，應(yīng)用適當(dāng)馳度，在承受意外重力時(shí)能自由墜落。懸掛高度應(yīng)在礦車、電機(jī)車、裝巖機(jī)等掉道時(shí)不致碰撞，在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或運(yùn)載機(jī)械上。 4)電纜懸掛的間距在水平或傾斜的巷道內(nèi)不得超過3米，在立井井筒內(nèi)不得超過6米。 5)沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔應(yīng)加裝套管。 6)綜采工作面的電纜，應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi);工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛(單指屏蔽電纜)不得與油管、風(fēng)管、水管混吊。 3、電纜使用 1)不得超負(fù)荷運(yùn)行，接頭溫度不得超60攝氏度。 2)工作電壓與電纜額定電壓相符。千伏級(jí)以上的橡套電纜在井下使用時(shí)，應(yīng)采用不延燃屏蔽電纜。 3)運(yùn)行中電纜不應(yīng)盤成圈或∞變形(屏蔽電纜、采煤機(jī)電纜車的電纜除外)。 4)井筒或巷道內(nèi)的電話和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷的兩側(cè)，至少應(yīng)距電力電纜300毫米以上，并掛在電力電纜的上面。在巷道內(nèi)輔設(shè)的電力電纜，高壓電纜應(yīng)在上面;高、低電纜的間距應(yīng)大于100毫米。同等電壓電纜之間的間距應(yīng)不小于50毫米。 4、電纜聯(lián)接、絕緣及接地 1)井下使用的電纜一律采用接線盒或電纜聯(lián)接器聯(lián)接。 2)接線盒、聯(lián)接器的額定電壓應(yīng)與電纜使用的電壓相符。 3)橡套電纜接頭溫度不得超過電纜溫度。 4)電纜絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：6KV 100兆歐/km 1140V 50兆歐/km 600V 10兆歐/km 5)接地裝置符合接地完好要求。