工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐。
電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機組為600MW，較先進的是超超臨界鍋爐，容量可達1000MW。
鍋爐水處理，是將日常生活用水進行一定的過濾、分解等技術(shù)處理后，排除雜質(zhì)，使其凈化。
鍋爐證書可分為：工業(yè)鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機動車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員，向從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作�！�
考試形式：理論+實操，本人參考、單人單桌、機考、及格分為70分，考完試2-3個星期出證。
報考條件：
1、報考人要身體健康，且符合工作場合要求。
2、報考人具備有高中以上(含高中)的文化程度，并且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)具有壓力容器安全技術(shù)和管理知識。
3、報考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能。
報名資料：
1、身份證復(fù)印件1份。
2、特種設(shè)備作業(yè)人員考試申請表2份。（學(xué)校提供）
3、2寸白底證件照 4張
4、初中及初中以上的畢業(yè)證復(fù)印件2張。
5、縣級以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份。
鍋爐安全管理證（A證）報名資料：
1、身份證復(fù)印件1份。
2、申請表2份。（學(xué)校提供）
3、白底2寸照片4張
4、高中及高中以上的畢業(yè)生復(fù)印件2張。
答：鍋爐的作用是使燃料燃燒釋放熱能，將水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽，供給汽機或熱用戶使用。答：鍋爐顧名思義就是由“鍋”和“爐”兩部分組成。鍋即為鍋爐蒸發(fā)受熱面（省煤器、汽包、水冷壁、過熱器等）系統(tǒng)，爐為鍋爐風(fēng)、煙、煤系統(tǒng)。答：以布風(fēng)板為床面，在上面鋪設(shè)一定厚度，一定含碳量，一定顆粒級配的床料，由一次風(fēng)將其通過布風(fēng)板均勻吹至流化態(tài)，使物料懸浮在爐膛，達到一定高度后物料顆粒自由下落，吹出爐膛的物料由分離回料系統(tǒng)返送回爐膛燃燒；送進爐膛的燃料量、風(fēng)量與排放的灰渣量及引風(fēng)機抽走的煙塵量形成一種平衡燃燒，這種燃燒鍋爐稱為循環(huán)流化床鍋爐。答：按水冷壁內(nèi)工質(zhì)的流動動力分為：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐。如果水冷壁內(nèi)工質(zhì)的流動是由下降管與水冷壁內(nèi)介質(zhì)的密度差造成的，則為自然循環(huán)鍋爐；如果是在水泵的壓頭作用下流動，則為強制循環(huán)鍋爐。1）自然循環(huán)鍋爐是由汽包、下降管、下聯(lián)箱和水冷壁四部分構(gòu)成自然循環(huán)回路。2）鍋爐在運行狀態(tài)下，水冷壁吸收高溫火焰的輻射熱，產(chǎn)生部分蒸汽，形成汽水混合物，密度減小，與爐外不受熱的下降管內(nèi)密度較大的水產(chǎn)生密度差。這個差值形成自然循環(huán)的推動力，稱為運動壓頭。這樣的循環(huán)方式叫做自然循環(huán)。答：在額定蒸汽參數(shù)，額定給水溫度和使用設(shè)計燃料，保證熱效率時所規(guī)定的蒸發(fā)量，單位為t/h（或kg/s），又稱裝機容量。1）最大連續(xù)蒸發(fā)量（大型鍋爐）在額定蒸汽參數(shù)，額定給水溫度和使用設(shè)計燃料，長期連續(xù)運行所能達到的最大蒸發(fā)量，單位為t/h（或kg/s ）2）經(jīng)濟連續(xù)蒸發(fā)量是指鍋爐熱效率最高時的蒸發(fā)量。3）給水溫度是指鍋爐在額定工況下，省煤器入口處的水溫（℃）。4）鍋爐的蒸汽參數(shù)是指鍋爐出口處的蒸汽壓力和溫度。鍋爐設(shè)計時所規(guī)定的蒸汽壓力和溫度稱為額定蒸汽壓力（MPa）和額定蒸汽溫度（℃）。對于具有再熱器的鍋爐，蒸汽參數(shù)中還應(yīng)包括再熱蒸汽的壓力（MPa）和溫度（℃）。答：鍋爐效率是指鍋爐產(chǎn)生蒸汽的吸熱量占鍋爐輸入燃料熱量的百分比。其大小表明了燃料熱量的有效利用程度。1）可以在運行狀態(tài)對爐水進行定期排污和連續(xù)排污以保證爐水品質(zhì)，對給水品質(zhì)要求不太高。2）由于配備有汽水容積較大的汽包，故蓄熱能力大，對外界負荷與壓力的擾動（外擾）不太敏感，自動化程度要求相對較低。3）蒸發(fā)受熱面的循環(huán)阻力不需給水泵來克服，因此給水泵電耗較小，與強制循環(huán)鍋爐相比，不需要在高溫條件下工作的循環(huán)泵，工作較可靠。答：自然循環(huán)鍋爐的運動壓頭很小，給水冷壁的布置帶來一定的困難。為了減少流動阻力，就必須安裝水容積較大的汽包和采用大直徑且管壁較厚的下降管，鋼材消耗大。另外，由于具有厚壁的汽包，為了防止出現(xiàn)較大的溫差而發(fā)生變形，所以自然循環(huán)鍋爐啟動時間較長。答：影響鍋爐整體布置的因素主要有蒸汽參數(shù)、鍋爐容量、燃料性質(zhì)以及熱風(fēng)溫度等。1）隨著鍋爐容量的增大，爐膛的線性尺寸增加，爐膛壁表面積增大比容積增大得少。因此大容量鍋爐比小容量鍋爐的爐膛壁表面積相對減小，此時在爐膛內(nèi)單靠布置水冷壁己不能有效降低爐膛出口煙溫，所以一些大容量鍋爐采用了雙面水冷壁或增設(shè)輻射式、半輻射式過熱器來降低爐膛出口煙溫到允許值。2）隨著鍋爐容量的增大，鍋爐單位寬度上的蒸發(fā)量迅速增大。為了保證規(guī)定的過熱汽流速和煙氣流速，需采用多管圈的過熱器和省煤器。管式空氣預(yù)熱器也應(yīng)采用雙面進風(fēng)結(jié)構(gòu)，防止風(fēng)速過大。12.何謂虛假水位？虛假水位是怎樣產(chǎn)生的？什么時候會發(fā)生？答：虛假水位是鍋爐運行時不真實的水位。簡單的說就是壓力突然上升，水位就會先下降而后上升；壓力突然下降，水位就會先上升而后下降。是由于當(dāng)汽包壓力突降時，爐水飽和溫度下降到壓力較低時的飽和溫度，使爐水大量放出熱量來進行蒸發(fā)。于是爐水內(nèi)的汽泡增加，汽水混合物體積膨脹，促使水位很快上升，形成虛假水位。當(dāng)汽包壓力突升時，則相應(yīng)的飽和溫度提高一部分熱量被用于加熱爐水，而用來蒸發(fā)爐水的熱量則減少，爐水中汽泡量減少，使汽水混合物的體積收縮，促使水位很快下降，形成虛假水位。鍋爐負荷突變、滅火、安全門動作、燃燒不穩(wěn)時、開向空排汽時、吹管時，都會產(chǎn)生虛假水位。答：循環(huán)回路中，進入上升管的循環(huán)水量與上升管出口蒸汽量之比。答：循環(huán)倍率值越大，在上升管出口段汽水混合物中水所占的份額就越大，則水循環(huán)越安全。但循環(huán)倍率越大，則產(chǎn)生的蒸汽量又太少，不能滿足鍋爐蒸發(fā)量的需要，而且將過分地減弱循環(huán)，故循環(huán)倍率值不能太大。循環(huán)倍率值越小，在上升管出口段汽水混合物中水所占的份額越小，而蒸汽所占的份額則越大，這樣將使管子的冷卻條件惡化，管壁金屬容易超溫，同時管內(nèi)還容易積鹽（結(jié)垢），對水循環(huán)是不利的，故循環(huán)倍率值也不能過小。15.工質(zhì)：是將熱能轉(zhuǎn)變成機械能機一種媒介物質(zhì)，電廠中的工質(zhì)就是水蒸氣．16.虹吸：由于大氣壓的作用，液體從液面較高的容器通過曲管越過高處而流入液面較低容器的現(xiàn)象。最高虹吸高度可達7米。17.自然水循環(huán)：依靠下降管中的水和上升管中的汽水混合物之間的密度差進行的水循環(huán),（汽包-下降管-水冷壁-上升管-汽包）稱為自然水循環(huán)。答：在循環(huán)回路中，并列的上升管，總有受熱弱和受熱強的情況，當(dāng)某根管子受熱弱時，管內(nèi)產(chǎn)汽量較少，產(chǎn)生的循環(huán)壓頭不足以推動循環(huán)的進行，回路中只有少量的水補充進來或根本就沒有水補充進來，這樣的情況就稱為循環(huán)停滯。答：并列工作的水冷壁管子之間，由于受熱不均，管與管之間形成了自然循環(huán)回路。此時有的管內(nèi)水向上流動，有的管內(nèi)水向下流動。這種水循環(huán)的故障現(xiàn)象就叫做循環(huán)倒流。答：汽水混合物在水平或傾角較小的管內(nèi)流動，當(dāng)流速較低時，水在下部、汽在上部分層流動的現(xiàn)象稱為汽水分層。出現(xiàn)汽、水分層時，由于汽與水對流換熱系數(shù)不同，使壁溫上部高于下部，在分界面處形成溫差應(yīng)力，且由于分界面的波動，出現(xiàn)交變的溫差應(yīng)力。同時，由于管子上部的蒸干現(xiàn)象，會引起結(jié)垢。防止出現(xiàn)汽水分層的基本方法：避免采用水平或傾角小于15°的蒸發(fā)管；如果結(jié)構(gòu)上不能滿足上述要求，如頂棚管、油爐爐底管、水平圍繞管圈式直流鍋爐的蒸發(fā)管，則應(yīng)保證管內(nèi)工質(zhì)有足夠高的質(zhì)量流速，并要適當(dāng)限制其熱負荷。1）在汽包中汽水混合物的引入口與下降管入口距離太近或下降管入口位置過高。2）鍋水進入下降管時，由于進口流阻和水流加速而產(chǎn)生過大壓降，使鍋水產(chǎn)生自汽化。答：焓是反映物質(zhì)所含有的能量多少的熱力參數(shù)�？梢院唵握J為是指在同一壓力和溫度下的1千克飽和水或1千克飽和水蒸汽內(nèi)部所含有的能量是不同的。答：在同一壓力下飽和狀態(tài)的液體稱為飽和液體，其對應(yīng)的蒸汽是飽和蒸汽，但最初只是濕飽和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸發(fā)后才是干飽和蒸汽。蒸汽從不飽和到濕飽和再到干飽和的過程溫度是不增加的，干飽和之后繼續(xù)加熱則溫度會上升，就成為了過熱蒸汽 。1）蒸發(fā)：是在水的表面進行的較為緩慢的汽化過程�？梢栽谌我鉁囟认逻M行。2）沸騰：是在液體表面和內(nèi)部同時進行的較為強烈的汽化現(xiàn)象。只有在液體溫度達到其對應(yīng)壓力下的飽和溫度時才會發(fā)生。例如一個大氣壓力下，水溫達到100℃時開始沸騰。1）在定壓下，液體只有在溫度升高到一定值時才開始沸騰。這一溫度值稱為該壓力下的沸點或飽和溫度。2）沸騰時汽液兩相共存，溫度相等，并均等于對應(yīng)壓力下的飽和溫度。3）整個沸騰過程，流體不斷吸熱，但溫度始終保持飽和溫度。一旦溫度開始上升，則意味著沸騰過程結(jié)束，而進入了過熱階段。答：水冷壁在受熱時，靠近管內(nèi)壁處的工質(zhì)首先開始蒸發(fā)產(chǎn)生大量小汽泡，正常情況下這些汽泡應(yīng)能及時被帶走，位于水冷壁管中心的水不斷補充過來冷卻管壁。但若管外受熱很強，管內(nèi)壁產(chǎn)生汽泡的速度遠大于汽泡被帶走的速度，汽泡就會在管內(nèi)壁聚集起來形成所謂的“蒸汽墊”，隔開水與管壁，使管壁得不到及時的冷卻。這種現(xiàn)象稱為膜態(tài)沸騰。28.定壓下水蒸汽的形成過程分為哪三個階段?各階段所吸收的熱量分別叫什么熱?1）未飽和水的定壓預(yù)熱過程。即從任意溫度的水加熱到飽和水，所加入的熱量叫液體熱或預(yù)熱熱。2）飽和水的定壓定溫汽化過程。即從飽和水加熱變成干飽和蒸汽，所加入的熱量叫汽化熱。3）蒸汽的過熱過程。即從干飽和蒸汽加熱到任意溫度的過熱蒸汽，所加入的熱量叫過熱熱。答：過熱蒸汽的溫度所超出，該蒸汽壓力下飽和溫度的數(shù)值，稱為蒸汽的過熱度。答：凝結(jié)是流體由汽相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟倪^程。有以下特點：1）一定壓力下的水蒸汽只有溫度降低到對應(yīng)壓力下的飽和溫度時才開始凝結(jié)。隨壓力的降低，飽和溫度也降低；反之，則飽和溫度升高。2） 凝結(jié)的全過程中，蒸汽不斷放熱并凝結(jié)成水，但溫度始終保持不變。答：在有壓力管路中，由于某種外界原因，使水的流速突然發(fā)生變化，從而引起壓強急劇升高和降低的交替變化，這種水力現(xiàn)象稱為水擊或水錘。32.何謂結(jié)垢？結(jié)垢有何危害？答：鹽分沉積在受熱面上稱為結(jié)垢。垢又分為水垢和鹽垢兩種。水垢是從溶液中直接析出并附著在金屬表面的沉積物；鹽垢是指鍋爐蒸汽中含有的鹽類，在熱力設(shè)備中析出并形成的固體附著物。垢的熱阻很大，使受熱面?zhèn)鳠嵝Ч陆�，�?dǎo)致鍋爐排煙溫度升高，熱效率下降。使受熱面金屬壁溫升高，嚴重時會引起承壓部件鼓包、變形和超溫爆管。管內(nèi)結(jié)垢，使有效通流截面積減小，工質(zhì)流通阻力增大，有礙水循環(huán)正常進行。某些脫落的水垢沉積下來，還會造成局部堵塞或流通不暢。結(jié)垢最終會導(dǎo)致鍋爐出力下降、壽命縮短及經(jīng)濟性變差。答：由于進入汽包的鍋爐給水中帶有鹽分，同時對爐水進行加藥處理時爐水中的結(jié)垢型物質(zhì)要轉(zhuǎn)變成水渣，此外爐水腐蝕鍋爐金屬也要產(chǎn)生一些腐蝕物，因而使爐水中含有各種可溶性的和不可溶性的雜質(zhì)。隨著爐水的不斷蒸發(fā)、濃縮，爐水中的這些雜質(zhì)的含量也逐漸增多，使爐水的含鹽濃度不斷增加，水渣濃度也越來越大，以致影響蒸汽品質(zhì)和鍋爐安全。所以，要對鍋爐進行排污，使爐水及蒸汽品質(zhì)維持在規(guī)定范圍內(nèi)。定期排污，又稱底部排污。定期排污的主要目的是定期排除爐水中的沉淀物——水渣。定期排污由運行人員操作，化學(xué)人員監(jiān)督，定期排污一般按規(guī)定定期進行，同時根據(jù)化學(xué)人員通知確定增減定排的次數(shù)。定期排污管口一般設(shè)在水冷壁以及水冷套的下聯(lián)箱或集中下降管的下部。定期排污時應(yīng)保持鍋爐高水位，先開啟排污總門；再全開一次門；后緩慢開啟二次門。二次門全開后不得超過30秒鐘，排污時間不宜過長，以免破壞水循環(huán)。關(guān)閉時先關(guān)排污二次門、再關(guān)一次門，排污結(jié)束后關(guān)閉排污總門。1）排污時應(yīng)取得司爐同意加強水位監(jiān)視，并與其它運行爐作好聯(lián)系；2）如排污系統(tǒng)有檢修工作，應(yīng)作好隔離措施，以免發(fā)生人身和設(shè)備事故；3）排污前應(yīng)檢查各閥門，如有嚴重缺陷時應(yīng)停止排污，4）排污時應(yīng)使用專用扳手，不得正對閥門；5）禁止兩臺爐同時排污，禁止同一臺爐兩個回路同時排污。6）鍋爐燃燒不穩(wěn)、水壓低、水位低、管道沖擊或事故時（汽水共騰、滿水除外）應(yīng)停止排污。連續(xù)排污的目的：連續(xù)地排除爐水中溶解的部分鹽分，以減少爐水中含鹽、堿量，含硅酸量及懸浮物含量；連排管設(shè)在正常水位下80~100mm處。連續(xù)排污又稱表面排污，連續(xù)排污連續(xù)排污量地大小由化學(xué)人員根據(jù)汽水品質(zhì)掌握，用調(diào)整門控制，同時應(yīng)與司爐取得聯(lián)系。連續(xù)排污率應(yīng)控制在2% 以內(nèi)。答：未經(jīng)處理，含有鈣離子、鎂離子等鹽類的水稱硬水。經(jīng)過陽離子交換器處理，除去鈣、鎂等離子的水稱為軟化水。經(jīng)過陽、陰離子交換器處理，水中的陽、陰離子基本上全部除去的水稱為除鹽水。1）飽和蒸汽含有鹽分，在過熱器加熱后會沉積在管壁上形成鹽垢，使傳熱熱阻增大；同時，鹽垢使管子流通截面積減小，阻力增大，流量下降，使管子冷卻條件變差，壁溫升高，嚴重時會造成管壁過熱爆管。2）過熱蒸汽在汽輪機膨脹做功后，壓力下降，容鹽能力下降，原來深于蒸汽中的鹽分會在噴嘴、葉片等通流部分沉積下來，使汽輪機效率、出力下降，軸向推力增大，不均勻的結(jié)垢還會破壞轉(zhuǎn)子動平衡。鹽分在閥門處沉積，還會影響閥門的嚴密性及動作的靈活性。由上述可知，蒸汽品質(zhì)不良，對鍋爐、汽輪機的經(jīng)濟性、安全性均有不利影響。36.什么叫蒸汽的機械性攜帶?影響蒸汽機械性攜帶的原因有哪些?答：蒸汽的機械攜帶，就是飽和蒸汽自汽包蒸發(fā)出來時夾帶了一部分爐水水滴，這時爐水中的鈉鹽和硅化合物等雜質(zhì)，便隨水溶液進入蒸汽中。(1)鍋爐壓力鍋爐壓力越高，蒸汽越容易帶水，這中間有兩方面原因：①隨著鍋爐壓力的提高，蒸汽的密度增大，汽、水兩者的密度差減小，使蒸汽夾帶水滴的能力增強，也使蒸汽中的水滴更難于從蒸汽中分離出來。②隨著鍋爐壓力的提高，爐水的表面張力降低，鍋爐水形成小水滴的能力增強，會使得鍋爐汽包的汽空間中小水滴數(shù)目增多，蒸汽的帶水量也增加。(2)汽包水位汽包水位發(fā)生波動時，有大量蒸汽泡從水空間進入汽空間，當(dāng)某些蒸汽泡水膜發(fā)生破裂時，濺出的一些大小不等的水滴隨蒸汽進人汽空間，造成蒸汽帶水。(3)汽包結(jié)構(gòu) 汽包內(nèi)徑過小，爐水液面上的汽空間也就小，蒸汽泡破裂時會有很多小水滴濺到蒸汽引出管附近，由于這里的蒸汽流速較高，會有較多的水滴被蒸汽帶走；當(dāng)汽包直徑大時，汽空間高度就會較大，有利于水、汽分離。但汽包直徑不宜過大。因為當(dāng)汽空間高度在1～1．2m以上時，再增加其高度并不能使蒸汽濕分有明顯的降低。(4)鍋爐水質(zhì) 當(dāng)爐水含鹽量較大，特別是當(dāng)爐水中有機物、油、苛性鈉等雜質(zhì)較多時，在汽水分界面上會形成泡沫層。當(dāng)泡沫層很高時，蒸汽可能直接將泡沫帶走，造成蒸汽含鹽量急劇增加，有時稱這種現(xiàn)象為“爐水起泡發(fā)沫”。答：鍋爐運行中的腐蝕特點是鍋水和蒸汽的溫度、壓力都很高，加之工況變動，給水中的雜志就在鍋內(nèi)發(fā)生濃縮和析出，使鍋內(nèi)集結(jié)沉積物而促進腐蝕。對鍋爐受熱面的腐蝕大多是氧腐蝕、沉積物的垢下腐蝕和水蒸氣腐蝕。當(dāng)給水帶入結(jié)垢物質(zhì)時，這些物質(zhì)很容易沉積在管壁的向火側(cè)而形成垢下腐蝕，引起爆管；當(dāng)爐管發(fā)生循環(huán)倒流、膜態(tài)沸騰時，管壁被蒸干的部位就有某些鹽類析出而受到腐蝕。因此，給水品質(zhì)的好壞將直接影響鍋爐的安全性。答：汽包的正常水位是經(jīng)全面考慮并保證良好的蒸汽品質(zhì)及可靠的水循環(huán)后而確定的。汽包的空間是有限的，其下部為容水空間，上部為容汽空間。當(dāng)正常水位在汽包中的位置上升時，汽包蒸汽空間及高等減小，會使飽和蒸汽濕度增大，影響蒸汽品質(zhì)；當(dāng)正常水位在汽包中的位置下降時，水面至下降管入口的高度減小，可能引起下降管入口自行汽化或漩渦斗帶汽，影響水循環(huán)。同時，由于汽包中容水量減小，故使由正常水位降至事故水位的時間縮短，對安全不利。所以，汽包正常水位是根據(jù)上述因素來確定的。大容量鍋爐汽包正常水位一般在汽包幾何中心線下200mm左右。39.提高蒸汽品質(zhì)的途徑有哪兩種？具體方法有哪些？40.對鍋爐啟動前的上水時間和溫度有何規(guī)定？為何？答：鍋爐啟動前的上水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)為2~3h,上水初期尤其應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的上水溫度一般不高于100℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。對于未完全冷卻的鍋爐，其上水溫度可比照汽包壁溫度，差值一般應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，否則應(yīng)減緩上水速度。原因:汽包壁較厚、膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄、膨脹較快，若上水溫度過高或上水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口開裂、設(shè)備損壞；當(dāng)給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，上水時速度又快，汽包的上、下壁及內(nèi)、外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴重時產(chǎn)生裂縫。41.汽包水位調(diào)節(jié)的重要性是什么？答：保持汽包的正常水位是汽包鍋爐和汽輪機安全運行的重要條件之一。汽包水位能表示蒸發(fā)面的高低。汽包水位過高，蒸汽空間縮小，會引起蒸汽帶水，使蒸汽品質(zhì)惡化，還將導(dǎo)致在過熱器管內(nèi)產(chǎn)生鹽垢沉積，使管子過熱，金屬強度降低而發(fā)生爆管。嚴重滿水時，將使蒸汽大量帶水，引起管道與汽輪機內(nèi)嚴重的水沖擊，造成設(shè)備損壞。水位過低，對自然循環(huán)鍋爐將破壞正常的水循環(huán)；對強制循環(huán)鍋爐會使爐水循環(huán)泵入口氣化，泵組劇烈震動，最終都將導(dǎo)致水冷壁管超溫過熱。當(dāng)嚴重缺水時，如處理不當(dāng)，還可能造成水冷壁管的爆破。答：鍋爐運行中，水位是經(jīng)常變化的，引起水位變化的原因是給水量與蒸發(fā)量的不平衡，或是工質(zhì)的狀態(tài)發(fā)生了變化�？傊�，引起水位變化的主要因素有鍋爐負荷、燃燒工況、給水壓力、鍋水循環(huán)泵的啟停與運行工況等。答：汽包水位是否穩(wěn)定，首先取決于鍋爐負荷即蒸發(fā)量的變動量及其變化速度。因為負荷變動不僅影響蒸發(fā)設(shè)備中水的耗量，而且由此引起汽壓變化，將使鍋水狀態(tài)發(fā)生變化，其容積也相應(yīng)變化。例如鍋爐負荷突然升高時，在給水量和燃燒工況不變時，汽壓將迅速下降，這樣就造成鍋水飽和溫度下降，爐內(nèi)放出蓄熱，產(chǎn)生附加蒸發(fā)量，汽水混合物的比容增大，體檢膨脹，使水位上升，形成虛假水位。但此時給水流量并沒有隨負荷增加，因而在大量蒸汽逸出水面后，水位也隨之下降。因此，當(dāng)負荷突然增加時，汽包水位的變化為先高后低，反之，當(dāng)負荷突然降低時，在給水和燃燒工況未調(diào)整之前，汽包水位將出現(xiàn)先低后高的現(xiàn)象。答：在鍋爐負荷和給水量沒有變動的情況下，爐內(nèi)燃燒工況發(fā)生變動將引起水位發(fā)生下列變化。當(dāng)爐內(nèi)燃燒量突然增多時，爐內(nèi)放熱量增加使鍋水吸熱量增加，氣泡增多，體檢膨脹，導(dǎo)致水位暫時升高。又由于產(chǎn)生的蒸汽量不斷增加使汽壓升高，相應(yīng)地提高了飽和溫度，使鍋水中的氣泡數(shù)量減少，又導(dǎo)致水位下降。對于單元機組，由于汽壓上升使蒸汽做功能力提高，在外界負荷不變的情況下，汽輪機調(diào)節(jié)氣門將關(guān)小，以減少進氣量，而此時因鍋爐的蒸發(fā)量減少而給水流量沒有改變，故汽包水位升高。當(dāng)燃料突然減少時，水位變化情況與上述相反。答：汽包水位的變化與給水壓力有關(guān)。當(dāng)給水壓力變化時，將使給水流量發(fā)生變化，從而破壞了給水量與蒸發(fā)量的平衡，引起水位變化。當(dāng)給水壓力增加時，給水流量增大，水位上升；當(dāng)給水壓力降低時，給水流量下降，水位降低。答：鍋爐正常運行中調(diào)整鍋爐水位，保持汽包水位穩(wěn)定，應(yīng)作到以下幾點：（1）對水位認真監(jiān)視，原則上以一次水位計為準，以電接點水位計為主要監(jiān)視表計。要保持就地水位計清晰、準確。若水位計無輕微晃動或云母片不清晰時，應(yīng)立即沖洗水位計，定期對照各水位計，準確判斷鍋爐水位的變化。（2）隨時監(jiān)視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要參數(shù)，發(fā)現(xiàn)不正常時，立即查明原因，及時處理。（3）若汽包水位超過+50mm時，應(yīng)關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥，減少給水量，若繼續(xù)上升至+75mm時，應(yīng)開啟事故放水門放水至正常水位，并查明原因。（4）正常運行中汽包水位低于-50mm時，應(yīng)及時開大給水調(diào)節(jié)閥增大進水量，使水位盡快恢復(fù)正常，并查明原因、及時處理。（5）在機組升降負荷、啟停給水泵、高壓加熱器投入或停止、鍋爐定期排污、向空氣排汽門或安全門動作及事故狀態(tài)下，應(yīng)對汽包水位所發(fā)生的變化超前進行調(diào)節(jié)。47.何謂單沖量水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)？有何缺點？答：當(dāng)單沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是最簡單的水位調(diào)節(jié)方式。它是按汽包水位的偏差來調(diào)節(jié)給水閥的開度的。單沖量調(diào)節(jié)方式的主要缺點為：當(dāng)蒸汽負荷和蒸汽壓力突然變動時，由于水容積中的蒸汽含量和蒸汽比容改變會產(chǎn)生虛假水位，使給水調(diào)節(jié)閥有誤動作。因此單沖量調(diào)節(jié)只能用于負荷相對穩(wěn)定的小容量鍋爐。48.何謂雙沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)？有何優(yōu)缺點？答：在雙沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，除了水位信號H外，還增加了蒸汽流量信號D。即雙沖量。當(dāng)蒸汽負荷變動時，信號D要比信號H提前反映，從而可以抵消虛假水位的影響。這種雙沖量給水調(diào)節(jié)方式可用于負荷經(jīng)常變動和容量較大的鍋爐，但它的缺點是不能及時反映與糾正給水量擾動的影響。49.何謂三沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)？有何優(yōu)缺點？答：三沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是更為完善的給水調(diào)節(jié)方式，它包括水位信號H、蒸汽流量信號D、給水流量信號G。各個信號的作用如下：汽包水位信號H是主信號，因為任何擾動都會引起水位變化，使調(diào)節(jié)器動作，改變水位調(diào)節(jié)器的開度使水位恢復(fù)至規(guī)定值。蒸汽流量信號D是前饋信號，它能防止由于虛假水位而引起調(diào)節(jié)器誤動作，改善蒸汽流量擾動下的調(diào)節(jié)質(zhì)量。給水流量信號G是反饋信號，它能克服給水壓力變化所引起的給水量變化，使給水流量保持穩(wěn)定。三沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)綜合考慮了蒸汽量和給水量相等的原則，又考慮了水位偏差的大小，因而即能補償“虛假水位”的反應(yīng)，又能糾正給水量的擾動，是目前大型鍋爐普遍采用的水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。50.水位調(diào)節(jié)的方法有哪些？1）節(jié)流調(diào)節(jié)。節(jié)流調(diào)節(jié)比較簡單，它是靠改變給水調(diào)節(jié)門的開度，即改變給水量來實現(xiàn)的。水位高時關(guān)小調(diào)節(jié)門，水位低時開大調(diào)節(jié)門。2）變速調(diào)節(jié)。變速調(diào)節(jié)是通過改變給水泵轉(zhuǎn)速，從而達到改變其流量來調(diào)節(jié)鍋爐汽包水位的目的。采用液力聯(lián)軸器可實現(xiàn)給水泵的無級變速。3）變速與節(jié)流的聯(lián)合調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)過程中，可先調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥，再根據(jù)調(diào)節(jié)閥的前后壓差去調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速。答：事故放水管的作用是當(dāng)出現(xiàn)滿水事故或汽水共騰及泡沫共騰時，用它緊急排放鍋水，迅速恢復(fù)水位。事故放水管上端在汽包內(nèi)，上口與汽包正常水位平齊。一旦出現(xiàn)上述情況時，迅速打開事故放水門，使多余的水排放出去，恢復(fù)正常水位。由于有鍋水在事故放水孔浮起的現(xiàn)象，水位可放到正常水位略低的位置，但鍋水不會被放光。汽包中的水雖然不會被放光，但打開事故放水門后，必須嚴密監(jiān)視水位，一旦正常水位出現(xiàn)，應(yīng)立即關(guān)閉事故放水門。否則，會通過事故放水管放出大量飽和蒸汽，這除了造成不必要的工質(zhì)和熱量損失外，還使進入過熱器的蒸汽量減小，會給過熱器的安全帶來威脅。1）水位計因水質(zhì)各異，長期運行會造成結(jié)垢，導(dǎo)致紅、綠色顯示不清晰，可根據(jù)需要進行沖洗，沖洗方法分為：汽側(cè)沖洗和水側(cè)沖洗。2）汽側(cè)沖洗： 首先將水位計的一、二次閥完全關(guān)閉，然后微開排污閥，將汽側(cè)一次閥開啟到全開，再將汽側(cè)二次閥緩慢開啟1/5圈，利用高壓蒸汽沖洗結(jié)垢的云母片，通過控制汽側(cè)二次閥的開度來調(diào)節(jié)高壓蒸汽的流量（開度不可過大，否則保險子堵死通道），沖洗時間3—5分鐘，若水位計已清晰，可停止沖洗工作。沖洗完畢，關(guān)閉二次閥、排污閥、一次閥。3）水側(cè)沖洗：首先關(guān)閉水位計汽側(cè)一、二次閥、水側(cè)二次閥，隔離水位計。然后打開水位計排污閥，待水放凈后關(guān)閉排污閥，此時便開始水位計的沖洗工作。沖洗水位計時由開、關(guān)水側(cè)二次閥來控制沖洗水的壓力，緩慢并微開水位計水側(cè)二次閥，使水依次流過水側(cè)二次閥、水汽側(cè)閥之間的連通管、汽側(cè)二次閥、水位計，使水位計充滿水，然后關(guān)閉水側(cè)二次閥，開啟排污閥，依靠水位計內(nèi)的壓力與水的自重帶走污垢。反復(fù)沖洗幾次后檢查，若水位計已清晰，可停止沖洗工作。4）若水位計經(jīng)過多次反復(fù)沖洗水位計仍不清晰時，為安全起見應(yīng)停止沖洗，更換云母密封組件。B69H-167-32-Y型云母雙色水位計的觀察孔云母板采用排孔開槽式，使云母承受內(nèi)壓面積減小，從而保證了云母在滿足壓力的前提下，不受彎曲和直線剪切力的破壞。另外，本水位計三次門內(nèi)設(shè)有鋼球保護裝置，當(dāng)水位云母片爆裂或其它部件泄漏時，由于壓力差的存在致使鋼球自動堵死通道，水位計自動解列。水位計投入：汽水側(cè)二次門送電并開啟，至就地關(guān)閉放水門，然后開啟汽水側(cè)三次門半周，最后開啟汽水側(cè)一次門（防止鋼球堵死），待正常投入后全開汽水側(cè)三次門（否則起不到鋼球保護作用）。水位計解列：汽水側(cè)二次門關(guān)閉并切電，至就地關(guān)閉汽水側(cè)一次門，然后關(guān)閉汽水側(cè)三次門，最后開啟放水門泄壓。水位計投停過程中，操作人員必須站在水位計的側(cè)面，并且看好自身周圍的退路，操作閥門時要緩慢小心，特殊情況下（水位計缺陷或爆破）要匯報部門管理人員，操作前做好安全措施并有監(jiān)護人。先把水位計的水、汽閥門關(guān)閉4/5（防止鋼球堵死通道），打開放水門，沖凈污垢后關(guān)閉放水門，打開水、汽側(cè)閥門即可（正常運行時要滿開汽、水側(cè)門，否則鋼球起不到保護作用）。無盲區(qū)系列雙色水位計閥門內(nèi)設(shè)有保險子，即鋼球保護裝置, 投運前此閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。投運時先開啟一次閥，然后將水位計的汽閥緩慢開啟1/5圈，再將水閥緩慢開啟1/5圈，即將關(guān)閉狀態(tài)，直至全開。否則如水位計閥門一次全開，保險子會將通道堵死，出現(xiàn)假水位而造成嚴重事故。如果因錯誤操作引起保險子堵死通道時，應(yīng)立即處理，處理方法是：立即關(guān)閉閥門，不得延誤時間，然后按上述開啟閥門方法重新操作一次。鍋爐正常運行時要全開水位計的汽、水閥門，否則保險子起不到保護作用。
