化工裝置預試車、聯(lián)動試車安全操作要點
a.安全閥已加盲板、爆破板已拆除并加盲板
b.膨脹節(jié)已加約束裝置
c.彈簧支、吊架已鎖定
d.當以水為介質(zhì)進行試驗時，已確認或核算了有關結(jié)構(gòu)的承受能力
e.壓力表已校驗合格
2、管道系統(tǒng)壓力試驗應遵守下列規(guī)定
a.以空氣和工藝介質(zhì)進行試驗，須經(jīng)設計單位、生產(chǎn)技術部門同意
b.試驗前確認試驗系統(tǒng)已與無關系統(tǒng)進行了有效隔絕
c.進行水壓實驗時，以潔凈淡水作為試驗介質(zhì)，當系統(tǒng)中連接有奧氏不銹鋼設備或管道時，水中氯離子含量不得超過0.0025%
d.試驗溫度必須高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度
e.當在寒冷季節(jié)進行試驗時，要有防凍措施
f.管道壓力試驗應符合國家相關標準規(guī)范要求
g.試驗結(jié)束后，應排盡水、氣并做好復位工作
◎ 水沖洗
a. 壓力試驗合格，系統(tǒng)中的機械、儀表、閥門等已采取了保護措施，臨時管道安裝完畢，沖洗泵正常運行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進行水沖洗
b.沖洗工作不宜在嚴寒季節(jié)進行，如進行必須有防凍、防滑措施
c.充水及排水時，管道系統(tǒng)應和大氣相通
d.在上道工序的管道和機械沖洗合格前，沖洗水不得進入下道工序
e.沖洗水應排入指定地點。
f.在沖洗后應確保全部排水、排氣管道暢通
◎ 儀表系統(tǒng)調(diào)試
1、儀表系統(tǒng)調(diào)試前條件
a.儀表空氣站具備正常運行條件，儀表空氣管道系統(tǒng)已吹掃合格
b.控制室的空調(diào)、不間斷電源能正常使用
c.變送器、指示記錄儀表、聯(lián)鎖及報警的發(fā)訊開關、調(diào)節(jié)閥以及盤裝、架裝儀表等的單體調(diào)校已完成
d.自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的有關參數(shù)已預置，前饋控制參數(shù)、比率值及各種校正的比率偏置系統(tǒng)已按有關數(shù)據(jù)進行計算和預置
e.各類模擬信號發(fā)生裝置、測試儀器、標準樣氣、通訊工具等已齊備
f.全部現(xiàn)場儀表及調(diào)節(jié)閥均處于投用狀態(tài)
2、儀表系統(tǒng)調(diào)試應遵守下列規(guī)定
a.檢測和自動控制系統(tǒng)在與機械聯(lián)試前，應先進行模擬調(diào)試，即在變送器處輸入信號，在操作臺或二次儀表上檢查指示、控制、報警等全部功能
b.聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)在與機械聯(lián)試前應先進行模擬調(diào)試，即在發(fā)訊開關處輸入模擬信號，檢查其邏輯正確和動作情況，并調(diào)整至合格為止
c.在與機械聯(lián)試調(diào)校儀表時，儀表、電氣、工藝操作人員必須密切配合互相協(xié)作
d.對首次試車或在負荷下暫時不能投用的聯(lián)鎖裝置，經(jīng)建設(生產(chǎn))單位同意，可暫時切除，但應保留報警裝置
e.化工投料試車前，應對前饋控制、比率控制以及含有校正器的控制系統(tǒng)，根據(jù)負荷量及實際物料成分，重新整定各項參數(shù)
◎ 電氣系統(tǒng)調(diào)試
1、電氣系統(tǒng)調(diào)試前條件
a.總變電站的全部安裝工作和有關調(diào)試項目供電部門已檢查、確認并辦妥受電手續(xù)
b.隔離開關、負荷開關、高壓斷路器、開關柜、變壓器等一次設備已進行交接試驗并合格
c.繼電保護等二次設備已試驗合格
d.交、直流操作電源調(diào)試合格
e.UPS等應急電源調(diào)試合格
f.具備接地電阻的測試記錄
g.具備電氣設備試驗合格記錄
h.具備聯(lián)鎖保護試驗合格記錄
2、電氣系統(tǒng)調(diào)試應遵守下列規(guī)定
a.供配電人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行操作制度
b.變、配電所在受電前必須按系統(tǒng)對繼電保護裝置、自動重合閘裝置、報警及預相系統(tǒng)進行模擬試驗
c.對可編程邏輯控制器的保護裝置應逐項模擬聯(lián)鎖及報警參數(shù)，應驗證其邏輯的正報警值的正確性
e.應進行事故電源系統(tǒng)的試車和確認
f.應按照規(guī)定的停送電程序操作
g.送電前應進行電氣系統(tǒng)驗收
◎ 系統(tǒng)置換
1、在化工裝置投料試車前，必須以惰性氣體置換合格，系統(tǒng)置換條件：
a.已標明放空點、分析點和盲板位置的置換流程圖
b.取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊
c.惰性氣體可以滿足置換工作的需要
2、系統(tǒng)置換條件應遵守下列規(guī)定：
a.惰性氣體中氧含量不得高于安全標準
b.確認盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格
c.置換時應注意系統(tǒng)中死角，需要時可采取反復升壓、泄壓的方法以置換氣體
d.當管道系統(tǒng)連有氣柜時，應將氣柜反復起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體
e.置換工作應按先主管后支管的順序依次連續(xù)進行
f.分析人員取樣時應注意風向及放空管道的高度和方向，嚴防中毒
g.分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準，并經(jīng)生產(chǎn)、技術、安全負責人員簽字確認
h.置換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。