氧艙維護主要涉及對氧艙設(shè)備的定期檢查、清潔、消毒以及必要的維修工作，以確保其安全、有效地運行。
考試形式：理論+實操，本人參考、單人單桌、機考、及格分為70分，考完試2-3個星期出證。
起重機作業(yè)證書分為：起重機指揮（Q1）、起重機司機（Q2）以及起重機安全管理人員（A5）。
高壓氧艙維護與管理
一、氧艙日常保養(yǎng)
1．保證各艙室正常開艙使用所必備的條件。
2．保證氧艙各附屬系統(tǒng)設(shè)備正常運行所必備的條件。
3．保證壓縮空氣系統(tǒng)和供氧系統(tǒng)所規(guī)定的壓力值及貯氣量。
4．定期對動力機械系統(tǒng)添加或更換潤滑油，對空調(diào)裝置添加制冷劑。
5．操作人員應(yīng)嚴守崗位，隨時巡視設(shè)備運行情況，并對各系統(tǒng)設(shè)備在安全運行中進行外部巡視。
6．設(shè)法排除設(shè)備在運行中出現(xiàn)的一般性故障。
7．對貯氣罐、油水分離器、空氣過濾器、空氣冷凝器等，定期進行排污處理。
8．開機及停機時應(yīng)檢查各閥門開關(guān)位置是否正確。
9．經(jīng)常擦拭設(shè)備以保持清潔，不得留有油污及水滴。
10．各種儀表應(yīng)按期送檢。
11．記錄好每班工作情況。
二、維修管理工作
1．維修工作要盡量保持設(shè)備的完整性。安裝時，要注意清除異物；安裝后，注意檢查有無漏裝、錯裝，特別要注意電氣設(shè)備的正確接線。
2．維修時，帶電設(shè)備一定要先斷電源，并掛上警示標志，以防他人合閘。帶電作業(yè)時，除選用合適的安全工具外，并由一人監(jiān)護，一人工作。
3．拆卸壓力容器時，一定要先行卸壓，防止傷人事故。加壓艙系統(tǒng)需維修時，一定要在病人出艙后，方可進行。
4．機器設(shè)備安裝完畢后，須反復(fù)試機。試機前，應(yīng)清理好場地；試機時，要有專業(yè)人員在場。大修后的空氣壓縮機還要進行磨合運行。
5．機器設(shè)備大檢修時，對調(diào)整或更換的器材、零件，改換的項目等，均應(yīng)詳細記錄，作為本單位高壓氧治療設(shè)備的技術(shù)檔案資料。
附：氧艙中修和大修具體內(nèi)容
(一)中修，一般3—5年一次
1．對氧艙機械設(shè)備進行部分或總體解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換超限的易損零件、部件。測試機械性能。
2．清洗氧艙空氣循環(huán)系統(tǒng)、更換空氣凈化的過濾填料。
3．檢查氧艙外觀有無破損，保溫層是否完好，焊縫、管道接頭及法蘭、閥門等有無泄漏。
4．檢查艙門、遞物筒、觀察窗密封墊圈有無老化，必要時進行更換。
5．檢查、檢修氧氣減壓器、調(diào)壓器截止閥。
6．檢查、檢修電氣系統(tǒng)。
7．校驗各壓力系統(tǒng)的壓力儀表(每年1次)。
8．檢查、校驗各系統(tǒng)安全閥(每年1—2次)。
9．檢查各艙室加減壓性能，進行氣密性試驗和緊急減壓試驗。
(二)大修，一般10年一次。
1．完成中修的各項內(nèi)容。
2．對氧艙機械設(shè)備進行解體，全面檢查、修理和試驗。
3．對所有電動機進行檢修、清潔和油承換油。
4．從外觀看氧艙有無局部變形等異常情況，如有嚴重銹蝕，應(yīng)進行徹底除銹防腐，同時應(yīng)進行壁厚測量或焊縫無損探傷檢驗。
5．更換觀察窗上面的有機玻璃。
6．檢修各系統(tǒng)閥門。
7．檢修氧艙全部電氣設(shè)備，測試電源線路絕緣電阻，檢查配電屏內(nèi)電氣元件的固定和接觸是否良好，性能是否正常。
8．氧艙總體測試。
9．氧艙總體重新噴漆。
10．氧艙的貯氣罐、過濾器、油水分離器按壓力容器安全監(jiān)測規(guī)程進行檢驗、登記。