1、按規(guī)定使用防塵管路、設施進行防塵作業(yè)，不得自行決定不灑水滅塵。2、管路、防塵噴霧的安裝，維修嚴格按照操作規(guī)程。3、操作時，要注意車輛和灑水點附近的頂板情況，不得冒險操作。4、灑水滅塵或巷道刷白前，遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒。5、沖刷或刷白運輸巷道時，應事先與運輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點里外分別設崗，觀察行人和車輛，當人員或車輛通過時，停止沖刷。6、發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點的粉塵濃度超標時，可以要求停止作業(yè)，采取措施后方可恢復生產(chǎn)。1、下井前，各類工具要準備齊全，利刃工具應裝入護套，材料應捆綁牢固。2、裝運材料要指定安全負責人。卸材料時，材料應靠巷幫碼放整齊，不得影響運輸、通風、行人。3、施工地點應通風良好，瓦斯、二氧化碳等氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，施工地點前后5m范圍內(nèi)支架、頂板、巷幫的支護要完好。4、拆除施工地點原有支架時，應先加固附近巷道支架，進行敲幫問頂后，方可施工。5、現(xiàn)場掏槽：掏槽一般應按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，拆碹掏槽應制定專門的安全措施。6、施工永久密閉：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流暢通、不漏風的標準；②灰、砂比例合格；用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；③密閉封頂、勾縫、抹面、裙邊要符合規(guī)定。7、施工臨時密閉：①立柱打設應牢固，符合現(xiàn)場要求；②木板條采用魚鱗搭接方式；③木板釘完后用水泥灰漿勾縫，墻面、四周不漏風。8、施工永久風門：①安裝門框、風門按規(guī)定執(zhí)行，并嚴格執(zhí)行措施；②施工完畢后，風門做到不墜、不歪、開關(guān)自如。9、臨時木板風門的安設操作：①立柱打設應牢固并留設一定傾角，回風側(cè)要打撐木；②上下木板采用魚鱗搭接，壓茬寬度大于20mm，四周采用密封措施；③木板釘完后用水泥灰漿勾縫，墻面、四周不漏風。10、需要拆除通風設施時，必須編制安全技術(shù)措施，批準后方可施工。1、下井前，應檢查儀器、儀表是否齊全、符合測定要求。2、檢查光學瓦斯檢測儀是否各部件完整、電路暢通、光譜清晰。5、進入工作地點前，在主要進風巷道中對儀器進行清洗氣室，并按要求進行正確調(diào)零。6、在巷道中上部測定瓦斯?jié)舛�，在靠近巷道中下部測定二氧化碳濃度，并按規(guī)定進行讀數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的氣體濃度。7、瓦斯檢查牌板、檢查手冊填寫數(shù)據(jù)正確、一致、清晰、符合現(xiàn)場實際。8、瓦斯檢查牌板、檢查手冊、“三對口”數(shù)據(jù)填寫清楚、統(tǒng)一，符合“三對口”要求。1、按規(guī)定佩戴安全帽、礦燈、自救器等勞動用品。2、按時參加班前會，嚴格執(zhí)行在井下作業(yè)點班接班制度，嚴格遵守班中、班后匯報制度。3、在班中要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定檢查電氣設備是否完好無失爆，工作面頂板及支護情況是否良好，安全技術(shù)措施是否執(zhí)行到位，職工規(guī)范作業(yè)情況是否良好，有無“三違”現(xiàn)象。4、對發(fā)生事故的隊別必須弄清事故的地點、時間、經(jīng)過，并弄清原因和責任者，向安全科值班人員匯報。5、在發(fā)生災害時，應協(xié)助組織工人按“災害預防與處理計劃”規(guī)定的路線撤退。1、非本礦人員必須有本礦管理人員陪同，并填寫外來人員入井登記臺賬方可入井，否則不準入井。2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿著化纖衣服不準入井。6、攜帶鉆桿、鐵鍬、鐵鎬要拿在手里，不準扛在肩上，否則不準入井。7、雷管炸藥必須兩人分拿，并離開一定距離方可入井，如一人運送時可兩次分別帶入，如一人同時攜帶火藥和雷管不準入井。8、定時向調(diào)度室匯報入井人數(shù)。1、井下平面測量主要包括井下平面控制、測量和采區(qū)測量。井下基本控制導線可分為7秒級和15秒級兩種。2、導線點一般按逆時針方向統(tǒng)一進行編號。3、標定巷道中線是為了指示巷道掘進的前進方向，標定腰線是為了控制巷道的坡度。標定中腰線時應成組設置，每組點不得少于3個，相鄰兩點間距一般不得小于2米。4、在掘進巷道標定中腰線，儀器站必須架設在安全地段，前視者必須檢查頂板是否完好，嚴禁在懸矸下進行工作。5、在施測工作中，觀測人員不得離開儀器或做其他工作。6、測量儀器必須按正確要求裝箱、安設、操作，各種螺旋嚴禁亂緊亂松。2、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、撞壞通風設施的安全措施。3、管材、物料運到現(xiàn)場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風。4、運輸人員要輕拿輕放，搬運時口號要一致，步伐要協(xié)調(diào)。1、安裝管路前必須制訂專門的安裝、拆卸措施，要嚴格按設計施工。2、安裝管路時，要檢查施工地點瓦斯、頂幫的完好等。3、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，墊起高度不少于0.3米。5、不得與電纜鋪設在同一側(cè)，否則必須大于0.3米。7、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。8、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。1、采用WGC瓦斯抽放參數(shù)測定儀進行測量抽放管路的各類參數(shù)，如：負壓、瓦斯?jié)舛�、溫度、混合量、純量等�?/span>2、用孔板流量計檢測混合量、純量，U型（水銀、水柱）壓差計檢測負壓、光干涉瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛取?/span>3、泵站每小時測定一次，井下每周檢測，有變化隨時檢測。1、使用西安煤科院生產(chǎn)的ZDY3200型煤礦用全液壓坑道鉆機施工，鉆桿φ73mm，鉆頭直徑為113mm。2、施工前必須檢查施工地點瓦斯、頂幫、鉆機固定是否牢固等，水電是否接通。3、鉆孔角度使用坡度規(guī)根據(jù)設計確定好角度。3、用工具把泵軸轉(zhuǎn)動二周，觀察有無碰撞、磨損等現(xiàn)象。4、檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤滑油量，檢查減速機潤滑油量，冷卻水管是否接好。1、觀察泵的負壓、供水、氣水分離器的壓力表等情況。4、有特殊情況，要及時停止真空泵運行，向調(diào)度室和值班室報告并及時維修。2、必須熟悉除塵機的結(jié)構(gòu)、性能。3、在確認無異常后，啟動電源，開啟PLC控制柜，關(guān)閉總風門，按下4、停機前，應保持除塵機和引風機繼續(xù)工作一段時間,方可進行停機6、停機時，先停止清灰控制器，依次按下引風機停止按鈕，最后關(guān)閉5、發(fā)現(xiàn)設備有問題時，應執(zhí)行“停電檢修，停機處理故障”的規(guī)定。2、必須熟悉各配電柜的保護裝置種類、作用及管轄范圍。5、嚴格正確使用輔助絕緣設施和執(zhí)行停電掛牌制度；2、巡回檢查不到位會造成某條線路長期接觸不良引發(fā)火災；
主提升機操作工
1、設備結(jié)構(gòu)性能及主要技術(shù)參數(shù)描述：（1）設備型號：JK－2.5/20型單滾筒提升機，配套電機JR157－10，電壓6kv，定子電流33A， 功率260kw。提升最大速度3.8m/s。（2）安全保護裝置：欠壓保護、過流保護、過卷保護、過速保護、限速保護、閘間隙保護、松繩保護、信號與控制回路閉鎖、深度指示器失效保護、減速功能保護、腳踏緊急制動、超溫保護、超壓保護、防跑車與人車閉鎖裝置及絞車與人車閉鎖裝置。（1）各儀表顯示正確、指示燈指示正常。（2）各緊固件完整、緊固、齊全。（3）液壓站、減速器無漏油現(xiàn)象。（4）各種保護齊全、可靠。（1）聽清信號，嚴格按操作規(guī)程操作，注意觀察各儀表指示，傾聽各部聲音是否正常。（2）密切注視深度指示器動作情況及絞車有無異常。（3）監(jiān)護司機應精力集中，注意觀察絞車的運行情況和操作司機的操作，及時提醒操作司機進行減速、施閘、停車、（4）閘瓦間隙符合規(guī)定制動有力，閘瓦間隙不得大于1.5mm；液壓站壓力是否在4.8-5.0MPa之間。（5）提升、下放大型設備或超長、超寬、超重設備時，嚴格按照措施控制車速進行操作.（6）在操作過程中必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護的原則。(1)、檢查壓風機電源柜電壓是否正常。(2)、按下壓風機面板“啟動”按鈕。(3)、起動后，經(jīng)常觀察儀表上各儀表指示是否正常，傾聽機組聲響有無異常。(4)、檢查機組各部分的氣、油路有無滲漏現(xiàn)象。（5)、經(jīng)常保持機組各部位完好無損。外觀整潔，周圍環(huán)境清潔。(6)、遇到特殊情況，可按緊急停機方法處理。(7)按下壓風機面板上“停止”按鈕，這時空壓機即停止吸入空氣，延時停機。2、緊急停機當發(fā)生下列情況之一時，應緊急停機：(1)、氣缸內(nèi)發(fā)生嚴重的撞擊聲或其它異常響聲時。(2)、油壓突然下降到0．3MPa以下時。(3)、機組周圍發(fā)生突然緊急情況時。(1)、司機應熟悉本機主要部件的結(jié)構(gòu)及其作用和動作原理，必須經(jīng)考核合格，取得合格證后方可操作。(2)、司機未經(jīng)有關(guān)部門批準不得做以下工作：1)、不得隨意亂調(diào)安全閥、壓力控制閥、氣量自動調(diào)節(jié)器以及釋壓卸荷閥的調(diào)定壓力。2)、不得隨意亂動其保護裝置和解除所有儀表的鉛封。
地面配電工（機電隊）
（1）嚴格停送電工作票制度。（2）嚴格電工操作規(guī)程。2、操作設備時對設備及周圍環(huán)境的描述：（1）工作票必須與柜子編號與線路名稱相符合。（2）檢查絕緣用具不漏氣經(jīng)過校驗且粘有校驗合格證。（3）所內(nèi)有無影響操作的障礙物。（4）有無漏氣、漏水。（1）設備運行正常，無放電聲和異味。（2）各儀表正常，無忽高忽低指針擺動。（3）消防設施完好，絕緣用具齊全，室內(nèi)外衛(wèi)生請潔，記錄齊全內(nèi)容填寫完整，有無未注銷的工作票和調(diào)度指令等。（4）雙方確認簽名后交接班（1）停送錯電會造成人身事故和設備事故。（2）巡回檢查不到位會造成某條線路長期接觸不良引發(fā)火災。（3）脫崗會造成閑雜人員或小孩進入導致觸電事故。
礦燈管理工
（1）充電時將礦燈對號入座，將燈頭順時針旋轉(zhuǎn)180°，紅燈亮為正常充電，綠燈亮為充電結(jié)束。（2）發(fā)放時逆轉(zhuǎn)180°取下即可。（1）礦燈充電架儀表顯示正常。（2）充電和電充足有指示燈并正常顯示。（3）礦燈外觀無裂縫、燈線無破損、閉鎖、過流保護正常，定期作點燈試驗符合規(guī)定并有記錄，編號字跡清晰對號入架，有出勤臺帳。（4）礦燈檢查無失爆、無紅燈、無滅燈，有符合規(guī)定的備用礦燈并保持完好。（5）自救器外觀無變形開裂、封條無斷裂、護套完整、編號字跡清晰對號入架、有發(fā)放卡、有出勤臺帳，并做定期氣密性試驗，還須有足夠的備用自救器。（1）上班超兩小時未升井礦燈（自救器、瓦檢儀）數(shù)量及對應人員姓名按規(guī)定報送相關(guān)部門。（2）損壞礦燈、自救器及是否丟失護套等數(shù)量，滅、紅燈情況。（3）有無調(diào)度指令等情況。（4）礦燈及燈架、自救器及室內(nèi)處衛(wèi)生是否整潔。（5）記錄數(shù)量、內(nèi)容等是否足夠完整。（6）雙方確認后簽名交接班。1、上班前及班中嚴禁喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行工種崗位責任制，遵守各崗《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、負責變電所、主通風機房、壓風機房所有設備的檢修維護工作，認真執(zhí)行設備檢修制度，確保設備安全運行。3、檢修工必須攜帶自己所需的各種檢修工具、檢修材料、備用件等。4、檢修工必須備好停電“有人工作，禁止合閘”警示牌，以備停電使用。5、不準帶電檢修機電設備和帶電搬遷機電設備。如檢修或搬遷機電設備時，工作前必須停電，指派專人看管，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，經(jīng)驗電、放電、掛接地線后，用與電壓等級相符的驗電筆確認無電后，方可進行工作。6、所有機電設備要實行掛牌管理，各種設備名稱、型號、編號、整定值、維修人等要在標志牌上填寫清楚。7、設備檢修完后檢修負責人要及時填寫各崗設備檢修、維護記錄。
電 焊 工
1、焊接工作地點應保持干燥，在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施。4、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。5、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。6、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。7、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。8、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上；絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。10、長期停用的電焊機，使用時須用搖表進行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。11、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結(jié)應牢靠，接觸良好，連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。12、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。13、焊接工作地點如有火災發(fā)生，首先應切斷電源，以免滅火時觸電。14、焊接時必須戴勞動防護用品（戴防護眼鏡，手套，護套，護眼焊罩）。
主井皮帶司機
1、設備保護裝置主要有：（1）速度保護，（2）堆煤保護保裝置，（3）防跑偏裝置，（4）溫度保護裝置，（5）煙霧保護裝置，（6）超溫自動灑水裝置，（7）欠壓和過流保護，（8）沿線急停保護裝置，（9）防撕裂保護裝置，（10）張緊力下降保護裝置。（1）、司機必須持證上崗。開車前按規(guī)定對各部位進行檢查。接到信號后，確認膠帶上及各轉(zhuǎn)動部位附近無人后，先發(fā)開車信號，然后點動試車，無異常后再正式啟動開車。（2）、司機要正確佩戴勞保用品。（3）、司機要嚴守崗位，隨時注意膠帶運行情況，如有異常及時停機處理。（4）、操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時處理，處理不了要及時匯報。（5）、司機有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。。1、設備上有人，信號不清，保護裝置不靈，設備有異響，故障沒有處理好，電機溫度超過70℃，不許開車。2、，在皮帶運行時如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停車處理。4、在正常停機時，應將帶式輸送機上的貨物拉凈后方能停機。5、在操作期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無關(guān)的工作。 6、停機后清掃各部，保持周圍清潔。（1）、給煤機供電電源為660v。電機功率11KW.（2）、會打開閉鎖開關(guān)。（3）、會緊固各部螺栓。（4）、會排除卡堵情況，處理時嚴格按給煤機堵塞安全措施執(zhí)行。（1）、先發(fā)出信號，與有關(guān)崗位人員聯(lián)系，收到允許開機的信號后，點動啟動按鈕開機。（2）、注意觀察煤流情況及給煤機的運轉(zhuǎn)情況。（3）、發(fā)現(xiàn)煤中含水量突然增加或異常情況時應立即停機，向有關(guān)崗位聯(lián)系，問明水量增大的原因，并請示隊值班室或調(diào)度室處理。（4）、發(fā)生緊急情況或收到緊急停機信號后，必須立即停機。（1）、各部位螺栓是否緊固有效。（2）、電機、開關(guān)、照明等電器設備是否完好防爆，按鈕是否靈活可靠。（3）、信號、電話是否暢通清晰。（4）、噴霧水設施是否完好，出煤口是否卡堵。（5）、清理責任區(qū)內(nèi)的浮煤、積水和雜物，整理好各種記錄，搞好文明衛(wèi)生。（6）、向接班人匯報本班工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。（1）、主通風機型號：FBCDZ-10-NO28D型，對旋軸流式通風機；扇葉直徑：2.8m，轉(zhuǎn)速：593r/min，功率2×280kW,扇葉角度調(diào)整范圍：一級風葉角度20o～40o，21片風葉，二級風葉角度：25o～45o，20片風葉。目前風機扇葉角度一級30o，二級為25o。（1）、操作工必須經(jīng)過培訓，取得上崗證后方可上崗操作。（2）、開車前應檢查各緊固件及防護外罩是否齊全、緊固牢靠；電器、儀表、保護裝置是否正常；電源電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。（3）、主扇操作過程中，必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護的原則，嚴禁進行交接班等無關(guān)工作。（4）、接到礦調(diào)度的啟動命令后方可進行操作，嚴格按照《主通風機操作規(guī)程》啟動主通風機運行。（5）、起動時要密切注意運行接觸器是否吸合（聲音、信號指示燈），如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起動。（6）、主扇啟動并正常運行后要要嚴格按照巡回檢查制度認真巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即上報或按緊急停機操作。（7）、接到礦調(diào)度的停機命令后停機。（8）、主扇緊急停機操作嚴格執(zhí)行《主通風機操作規(guī)程》匯報程序。（9）、嚴格按照礦調(diào)度下達主通風機反風指令，并嚴格按照《主通風機反風操作規(guī)程》啟動主通風機。（10）、主通風機正常切換和反風操作必須在10分鐘內(nèi)完成。2、每班人員都要根據(jù)設備的構(gòu)造、性能、特點及工作環(huán)境，對設備認真的檢查，將檢查結(jié)果填入巡回檢查記錄薄內(nèi)。4、要嚴守崗位，隨時注意膠帶運行情況，如有異常及時停機處理。5、運行中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時處理，處理不了要及時匯報。7、確認膠帶上及各轉(zhuǎn)動部位附近無人后，發(fā)開車信號。8、在正常停機時，應將帶式輸送機上的貨物卸載干凈后方能停機。10、發(fā)現(xiàn)膠帶機在運行過程中發(fā)生異�，F(xiàn)象時，應及時停機，并向隊值班及礦調(diào)度室匯報情況，無特殊情況時不得隨意拉動沿線保護停機。11、在主井皮帶運行期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無關(guān)的工作。12、停機后清掃各部，保持周圍清潔，所有發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過都要及時記入交接班記錄本中。13、必須在膠帶機現(xiàn)場交接班，交接班時，要把當班出現(xiàn)的問題及處理情況向接班人員交代清楚，并填寫在交接班記錄薄上。
絞車操作工
2、必須熟悉所操作絞車的結(jié)構(gòu)、性能。4、必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。2、檢查絞車固定情況：應平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)螺絲有無松動、變位。5、監(jiān)護人員到位，按信號指令啟動絞車。2、必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側(cè)面或卷筒前操作。5、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。
輸送機操作工（帶式輸送機）
2、必須熟悉所操作帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能。3、必須熟悉所操作帶式輸送機的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。2、確認膠帶上及轉(zhuǎn)動部位無人后，方可開車。3、運行中嚴禁用鐵鍬或其他工具處理轉(zhuǎn)動部位附著物，嚴禁跨越膠帶輸送機，必須從人橋上通過。4、處理故障必須停機，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。6、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。
井下電鉗工
2、必須熟悉井下機電設備的結(jié)構(gòu)、性能。3、必須熟悉所轄范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)。1、停電后必須掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌，，非操作人員不得摘牌送電。3、檢查電氣設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相符的測試儀表。6、設備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復位送電運行。3、供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠。
輸送機操作工（刮板輸送機）
2、必須熟悉所操作刮板輸送機的結(jié)構(gòu)、性能。2、檢查刮板輸送機的機頭、機尾各部的螺栓是否齊全緊固。2、確認輸送機上及轉(zhuǎn)動部位無人后，方可開車。4、處理故障必須停機，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。6、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。
掘進機司機
2、必須熟悉所操作掘進機的結(jié)構(gòu)、性能。2、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常。7、按下油泵電機啟動，油泵電機運轉(zhuǎn)正常后，啟動截割電機，啟動時，應把截割部升至水平狀態(tài)。8、進行掘進作業(yè)時，應先空運轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升。9、正常停車：先按切割電機停止按鈕，切割電機停止，然后再按油泵電機停止按鈕，油泵電機停止。2、信號報警后，確保掘進機組截割部及本體部周圍無人員時，方可開機。4、處理故障必須停機，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。6、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。
信號把鉤工
2、必須熟悉所操作信號及的礦車、鏈接環(huán)、插銷、鉤頭的結(jié)構(gòu)完好情況。4、必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。運行前：聯(lián)環(huán)——掛繩頭——掛保險繩——掛紅燈——發(fā)開車信號。停車后：取下紅燈——摘除保險繩——摘繩頭——摘鏈環(huán)。2、提升車輛前對信號、鏈環(huán)、繩頭、插銷、繩卡、軌道、道岔器、鋼絲繩、防跑車裝置、做全面詳細的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理好后,方可發(fā)送信號進行開車。3、信號工對各種聲光信號必須熟練掌握,準確發(fā)送和接收信號,信號未聽清不得盲目發(fā)送.每次掛鉤都必須對礦車、鏈接環(huán)、插銷、鉤頭進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、發(fā)現(xiàn)礦車在運行中掉道時，應立即發(fā)出停車信號，收緊余繩，進行處理。7、信號掛鉤工不得擅離崗位，對所掛料車必須進行詳細檢查，對超高、超長、超寬及不牢靠物料不許提放。3、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即查明情況進行處理
電機車司機
2、必須熟悉所操作電機車的結(jié)構(gòu)、性能。3、必須熟悉所操作電機車的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。1、接班后,必須認真檢查電機車的各部件,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。2、電機車接電源前,必須把控制器的換向手柄調(diào)到“0”位。3、司機必須在司機座上操作,要集中精力,嚴禁將頭或身體探出車外，離開座位時,必須切斷電源,將控制手把取下,扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。4、電機車啟動前,要發(fā)出警鈴信號,打開車燈,松開制動閘，啟動時,應按控制器的檔位,不得停留在兩檔位之間。5、電機車行進彎道、岔道、風門、巷道口、硐室口、坡度較大或噪音大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時,都必須減速,并發(fā)出警鈴，發(fā)現(xiàn)有人晃燈時，必須停車查看確認無誤后方可繼續(xù)行駛。6、開車、調(diào)車應聽從調(diào)車人員的指揮,正常運行時,機車必須在列車前端。禁止用控制器反向進行制動停車。
架空人車司機
2、必須熟悉所操作架空人車的結(jié)構(gòu)、性能。3、必須熟悉所操作架空人車的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。1．猴車啟動后，司機首先對運行狀況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。2．猴車運行期間司機必須堅持進行巡回檢查，認真執(zhí)行乘人制度，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理匯報。3．猴車運行期間，如果顯示屏顯示保護裝置動作，司機應該到該保護裝置區(qū)域進行查看，恢復后開車。1．發(fā)現(xiàn)顯示屏顯示保護裝置動作警報響起。例如急停保護裝置，該保護動作后，在顯示屏右上角顯示動作區(qū)域。2．按下故障復位按鈕，如果警報再次響起，按照顯示屏顯示區(qū)域進行查看復位；如果警報不響，顯示屏顯示正常，按照啟動順序，啟動索道。4、處理故障必須停機，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。
軌道維修工
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;掌握軌道量具及施工設備的正確使用方法;嚴格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標準》及本規(guī)程。1.嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定2.開工前要與信號把鉤工聯(lián)系好，并關(guān)閉上車場阻車器后方可進入現(xiàn)場。3.施工人員進入施工地點前，必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護情況，排除不安全隱患后方可進入施工地點。 4.用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧鏟螺絲時，掌釬人要戴防護手套，打錘人操作時不準戴手套，不準和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應注意周圍環(huán)境，防止意外。 5.使用撬棍起道或起道釘時，不準手握滿把，以防壓手。 6.砸道釘時，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。 7.使用起道機或千斤頂時，要垂直放正，不準歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂。 8.用起道機或千斤頂起道時，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準伸入軌底或軌枕下面，以防傷人。
乳化液泵站司機
1、檢查好泵體、電機及其連接管路是否完好，無滲漏。4、檢查各種保護是否齊全可靠，運轉(zhuǎn)方向是否正確。1、泵在啟動后，要注意監(jiān)聽泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，嚴禁反向運轉(zhuǎn)。2、泵箱內(nèi)的液體必須達到箱體的2/3，不得有液體外溢。4、乳化液要采用同一牌號，同一廠家生產(chǎn)的，嚴禁混用。7、泵的卸載整定值不超過21.5Mpa，供液壓力20Mpa，嚴禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。8、定期對泵站進行清理保潔，更換過濾器網(wǎng)芯，泵箱過濾器定期清洗。9、泵站檢修必須切斷電源并進行可靠的閉鎖，掛警示牌后方可工作。10、供液系統(tǒng)檢修必須將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進行。
井下配電工
3、必須掌握本所內(nèi)主要電氣設備的特性、一般構(gòu)造和工作原理，并熟知操作方法。3、嚴格執(zhí)行正確使用輔助絕緣設施和掛牌制度。2、氣體、溫度、濕度、粉塵等有害氣體是否符合規(guī)定。5、有無異響異味，各類線纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象并判斷原因。9、設備運行情況、有無未注銷停送電工作票和調(diào)度指令。
排水泵司機
3、掌握排水設備和啟動控制電氣設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理。1、開機前確認開關(guān)指示是否正常，水泵內(nèi)空氣是否排完。2、運行時要觀察壓力表，真空表讀數(shù)正確，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。3、停機時關(guān)閉水泵排水閘閥，按下水泵電機驅(qū)動器停止按鈕。7、水泵、電機運行是否正常、上水是否正常、盤根潤滑是否良好。
礦車修理工
2、必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，掌握所使用的設備、工具的正確使用方法。1、拆換的損壞構(gòu)件、零部件不得隨意亂放，應集中存放。2、拆卸礦車部件時，首先應檢查拆卸工具是否牢固，拉輪裝置是否安全可靠，以防作業(yè)時，工具或工件滑脫傷人。3、安裝車輪時，軸承、螺帽、開口銷等均應安裝牢靠。4、使用液壓頂或彎軌機等整形礦車時，必須放平、墊實、嚴防彈起傷人。礦車修復完畢上軌時，必須顧及首尾，同時出力。3、檢修過程中工器具使用不正確或操作失誤致使檢修人員受傷。
運料工
1、檢查所用運料車輛的完好狀況，銷孔磨損是否超限，車輛轉(zhuǎn)動是否靈活，車軸固定平銷是否齊全可靠，車幫是否有斷損等，發(fā)現(xiàn)不合格車輛要及時更換。2、檢查絞車是否完好，信號是否靈敏可靠，運料鋼絲繩和保險繩是否有斷股或折損，繩頭繩卡是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、檢查沿途支護情況和運輸線上有無障礙物，保證運輸暢通。4、檢查道軌是否有變形，阻車器、擋車欄是否符合要求，道軌個構(gòu)件是否齊全完好。5、將檢查和發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，不能立即處理的要匯報。6、用車輛裝較長物料時，應二人操作分站兩頭，面向長料，同時彎腰抓緊，隨口號兩人同時用力抬起，穩(wěn)步一致，互相照應，到合適位置后，隨口號兩人同時將長料穩(wěn)放在材料車上。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。防止擠、砸傷手。聽從口號指揮，行動要協(xié)調(diào)。7、用車輛裝短料或塊料時，裝料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。手要抓緊抓牢，以防材料失落傷腳。8、原則上同種材料同車。材料混裝時，應下部裝“大、長、重、結(jié)實”的，上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整，裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。裝料嚴禁超高超重，特殊材料需要超高超重運輸時，必須編制專門措施。9、用平板車裝料需捆綁時，用鋼絲繩、鉛絲捆緊擰牢。10、兌運材料時要掛好保險繩，并經(jīng)檢查無問題后，設好警戒，方可發(fā)送開車信號。聲光信號齊全、完好、可靠，嚴禁用喊話、晃燈聯(lián)絡信號。11、用絞車運料過程中，盡量勻速行駛，不得忽快忽慢。12、如果人力推車時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。運料人員嚴禁趴蹬跳材料車。13、阻車器及擋車攔，必須經(jīng)常關(guān)閉，過車時方準打開，過后既關(guān)。14、發(fā)生掉道時，跟車工必須及時打鈴停車，確認停穩(wěn)后向班組長匯報，以便組織人員嚴格按掉道車輛處理措施，及時進行處理。15、料車到達卸料地點后，信號聯(lián)系，確認停車，必須把重車支穩(wěn)方可摘鉤。16、卸完后，將空材料車拉回材料車場指定位置，支穩(wěn)，待下一班使用。
采煤機司機
2、必須熟悉所操作采煤機的結(jié)構(gòu)、性能。2、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常。7、按下油泵電機啟動，油泵電機運轉(zhuǎn)正常后，啟動截割電機，啟動時，應把截割部升至水平狀態(tài)。8、進行采煤作業(yè)時，應先空運轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升。9、正常停車：先按切割電機停止按鈕，切割電機停止，然后再按油泵電機停止按鈕，油泵電機停止。2、信號報警后，確保采煤機組截割部及本體部周圍無人員時，方可開機。3、處理故障必須停機，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。5、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。
風筒工
2、必須熟悉所分管區(qū)域的掘進工作面的基本情況。2、檢查風筒吊掛是否做到“兩靠一直”（靠頂、靠幫、吊掛平直）。5、吊掛風筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。3、更換風筒時，不得隨意停風，確需停風時，應按照操作程序向調(diào)度室申請批準。4、拆除獨頭巷道的風筒時，不得停風，要由里向外依次拆除。
揀矸工
2、必須熟悉所使用的帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能。3、必須熟悉所使用的帶式輸送機的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。1、開車前，檢查所在輸送機輸送帶和接頭有無撕裂、傷痕；5、通知集控司機，按集控程序開車。等待電笛起動預警信號，直到輸送機正常起動。4、運行中嚴禁將特大矸石揀入溜槽，及時人工破碎處理；5、處理故障必須停機，檢修時必須通知配電工停電掛牌。6、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。3、熟練掌握選煤系統(tǒng)內(nèi)各設備的結(jié)構(gòu)、性能、及各安全保護裝置的作用；1、進入現(xiàn)場，要與所在崗位的操作工聯(lián)系好，避免誤操作。2、檢修設備時，派專人通知配電工對設備進行停電，掛牌。3、檢修完畢，按照誰停電誰送電的原則，通知配電工送電；4、設備檢修完畢試運轉(zhuǎn)，由檢修負責人統(tǒng)一指揮崗位工操作，在主要部位設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1、必須嚴格按照安全技術(shù)措施執(zhí)行。3、作業(yè)中，作業(yè)人員應密切注視現(xiàn)場周圍情況，發(fā)生異常立即停工處理。4、作業(yè)完畢，對作業(yè)地點進行灑水處理，安排專人不少于一小時觀察，2、作業(yè)時應不少于兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護；5、高空焊接，必須掛好安全帶，并有專人監(jiān)護。礦山救護隊必須認真執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針，堅持“加強戰(zhàn)備、嚴格訓練、主動預防、積極搶救”的原則，時刻保持高度警惕，真正做到召之即來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝。1、在處理礦井事故時，指揮員是完成上級下達任務的關(guān)鍵人物。2、礦山救護隊的指戰(zhàn)員，在值班、備班期間，一旦聽到警鈴，必須在1min內(nèi)趕到值班車上。不需要乘車出動時，不得超過2min。3、上車后，電話值班員必須親自向領(lǐng)隊指揮員和小隊長報告事故地點、性質(zhì)、遇險遇難人員的數(shù)量。4、出動一個小隊時，備班小隊，要列隊清點人數(shù)，轉(zhuǎn)入值班。5、指戰(zhàn)員返回駐動后，不論晝夜和疲勞程度如何，各小隊都必須對所有儀器、裝備進行認真檢查，使其達到戰(zhàn)斗準備標準。1、互檢：將呼吸器的蓋子打開，檢查各部件是否松動和脫落。2、自檢：小隊成一字形站開，小隊長帶頭一項一項操作。3、戰(zhàn)前檢查：檢查鼻夾、信號、腰帶、頸帶是否齊全完好，向小隊長報告呼吸器的完好情況和氧氣壓力。1、進入災區(qū)前，小隊長要向偵察小隊講明事故情況、行動路線、行動計劃和安全措施。2、進入災區(qū)前，偵察小隊不得少于6人，并攜帶兩小時氧氣呼吸器、瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器等必要的裝備。3、進入災區(qū)后，用規(guī)定音響信號和待機小隊保持不斷的聯(lián)系。小隊長記錄好氣體的溫度、濃度、煙霧及巷道的支護情況。4、對發(fā)現(xiàn)的遇難人員要進行檢查，確定死亡后，記清遇難者的具體位置、倒向及表面特征。5、經(jīng)過巷道岔口時，掛設災區(qū)指路器或設置明顯的標記。1、只要發(fā)現(xiàn)遇險受傷人員，都要把救人放在第一位。2、把遇險人員抬出災區(qū)后，首先應檢查心跳、脈搏、呼吸和瞳孔，根據(jù)傷情的輕重，將傷員分為輕傷員、重傷員、危重傷員。3、對傷員進行急救時，必須遵守“三先三后”的原則。2、必須熟悉分級破碎機的結(jié)構(gòu)、工作原理。5、確認現(xiàn)場無異常，通知集控司機本崗可正常開車，直到破碎機正常起動；6、生產(chǎn)完畢，通知集控司機可集控停機。2、運行中，嚴禁身體的任何部位伸入破碎機內(nèi)；4、破碎機的三角帶張緊力是否合適，有無打滑現(xiàn)象；5、處理故障必須停機，檢修時必須通知配電工停電掛牌。6、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。2、必須熟悉振動篩的結(jié)構(gòu)、工作原理。7、確認現(xiàn)場無異常，通知集控司機本崗可正常開車，直到振動篩正常起動。3、等厚篩的兩部激振器有無不同步現(xiàn)象時；4、圓振動篩的三角帶張緊力是否合適，有無打滑現(xiàn)象；5、處理故障必須停機，檢修時必須通知配電工停電掛牌。6、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。
輸送機司機（選煤隊）
2、必須熟悉所操作輸送機的結(jié)構(gòu)、性能。3、必須熟悉所操作帶式輸送機的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。1、開車前檢查托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，清煤器完好；5、通知集控司機，按集控程序開車。等待電笛起動預警信號，直到輸送機正常起動。3、運行中嚴禁用鐵鍬或其他工具處理轉(zhuǎn)動部位附著物.4、處理故障必須停機，檢修時必須通知配電工停電掛牌。5、運行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進行處理。1、下井前，應認真檢查測塵儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達到要求，儀器附件齊全、開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。2、采樣前將濾膜稱重，濾膜應無折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)，根據(jù)當班工作計劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。3、采樣地點應在塵源的回風測，粉塵分布較均勻的職工工作地點，距底板高度為1.5米的呼吸帶，且巷道頂幫支護完好、無隱患，方可進行采樣工作。4、采樣時，先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量，然后取出準備好的濾膜進行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風流。5、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后采樣；對間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。6、開始采樣，立即記錄采樣起始時間，采樣中注意保持流速穩(wěn)定，并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。7、采樣工作結(jié)束后，應將濾膜放入采樣盒內(nèi)。受塵面朝上、不得搖晃振動，及時帶回實驗室進行稱重、分析。1、下井前要檢查所使用的風表是否完好，并攜帶皮尺、溫度計、手表或秒表及記錄表格。
2、測風站前后10m范圍內(nèi)無障礙物、頂幫支護完好，無電機車通行，無人員通行。3、風表選擇：要根據(jù)測風地點風速情況，按測量風速的范圍選擇高、中、微速風表。4、測風時，風表一定要與風流方向垂直，風表要勻速移動，測風開始前應關(guān)閉風速計數(shù)器，將指針回零，待風表運轉(zhuǎn)30秒后，再打開記數(shù)器開始測量風速，每遍測定時間為60秒鐘。5、風表移動路線：根據(jù)巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道用四線法，每次每測點測定不得少于3遍，每兩遍的讀數(shù)誤差不得超過4%，否則必須重新測量，每次測定結(jié)果取三遍的平均值。6、每次測定完后，對測定數(shù)據(jù)要及時計算，并將計算結(jié)果填入測風手冊及測風牌版上。1、對收回的光學瓦斯檢定器，手壓氣球5-6次后，其基線應回零。2、對氣球進行檢查時，要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后，1min內(nèi)氣球不鼓起。3、 用水柱計對氣路進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700mm后，1min內(nèi)水柱不下降。4、電源開關(guān)節(jié)靈活，儀器條紋清晰。5、儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求第五條條紋與分劃板7%刻線重合。6、變色吸收劑的變色部分超過1/2時，要更換。鈉石灰有潮解現(xiàn)象時，要更換。7、檢查測微部分時，要求在將基準條紋對準1%、并把小數(shù)從“0調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應回到零位。 8、氣球的檢修：主要檢查氣球是否破裂，若破裂要更換新氣球，其次應檢查氣門活塞，若活塞老化，封閉不嚴密，要更換新活塞。9、干燥管組的檢修：(1)檢查干燥管氣密性，若干燥管破裂，應更換新管子。(2)檢查藥品有效性：若藥品呈粉狀或大塊狀，必須更換新藥品。10、氣室組檢修：先檢查整個氣室密封性，若不漏氣，即檢查完畢，若漏氣，須接著按如下順序檢查：(1)氣密膠管老化，應更換新管。(2)氣室組漏氣，更換氣勢足組。(3)金屬件開焊，應用電烙鐵焊好。11、電路檢修：(1)燈泡損壞，應換新燈泡。(2)開關(guān)、電池接觸不好，應更換開關(guān)。12、目鏡組檢修：(1)保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應換新品。(2)若目鏡上有異物，應取出接目鏡和場鏡，擦拭干凈。13、查找光譜(1)先按要求裝好各棱鏡組。(2)調(diào)整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復調(diào)整即可在目鏡里看到光譜2、必須熟悉所操作挖掘機的結(jié)構(gòu)、性能原理和保護裝置。3、有維修和基本故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識，2、檢查供電線路絕緣和各開關(guān)觸點接觸是否良好；3、檢查液壓系統(tǒng)各管路、操作閥、工作油缸及油泵是否有泄漏現(xiàn)象；6、作業(yè)完畢，挖掘機停放地點應堅實、平坦、安全，機身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動器制動，關(guān)好門窗，司機方可離開；2、挖掘機工作位置必須平坦穩(wěn)固，機身應保持水平位置，將推鏟放下支住道面，并將行走機構(gòu)制動��；3、鏟斗起落不得過猛，不得懸空行駛，隨時注意煤壁有無坍塌危險；4、挖掘機作業(yè)期間，必須由一人操作，一人監(jiān)護。2、必須熟悉所操作（給料機、電動閘門）的結(jié)構(gòu)、性能、原理。3、必須熟悉所操作（給料機、電動閘門）的保護裝置種類、位置及作用。2、檢查給料機（電動閘門）放料口及附近有無障礙物或積煤、雜物等;3、檢查電動閘門電液推桿有無卡死、漏油現(xiàn)象5、檢查給煤機周圍、（電動閘門）放料口下方無閑雜人員；6、確認現(xiàn)場無異常，給煤機（電動閘門）正常起動。2、運行中注意觀察各放料口有無堵塞現(xiàn)象；5、發(fā)現(xiàn)設備有問題時，應執(zhí)行“停電檢修，停機處理故障”的規(guī)定。6、確認現(xiàn)場無異常，等待下方工作人員電鈴信號（2聲），按下起動按鈕，保持2秒鐘時間，電動閘門正常開啟。7、當下方工作人員發(fā)出裝車完畢的電鈴信號（1聲），或出現(xiàn)異常情況時，立即按動就地控制箱的停車按鈕，關(guān)閉閘門。1、了解掌握系統(tǒng)流程運轉(zhuǎn)情況；2、檢查電鈴、腳踏開關(guān)靈敏可靠，電話、對講機通話暢通；3、接到開車信號時，選擇所需集控流程，進行信號預警，按程序進行啟車。啟車4、接到主皮帶停車信號，等待各崗位人員反饋設備已空載，可以停車，集控司機進行信號預警，按集控停車程序正常停車，并及時通知各崗位。1、設備運行時，集控人員應集中精力，嚴禁做與工作無關(guān)的事情；3、加強對系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設備的實時監(jiān)控；4、設備運行中發(fā)現(xiàn)設備有異常情況時，應立即向主皮帶發(fā)出停車信號，及時通知一、防治水應當堅持：預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采的原則。采取防、堵、疏、截、排的綜合治理措施。二、在將鉆機通過膠管連接到泵站前，必須保證鉆機控制閥和泵站截止閥都處于關(guān)閉狀態(tài)。三、在探放水作業(yè)前，綜掘機要向后退距工作面10米，并閉鎖，防止機組突然開停，誤傷操作人員。四、所有操作人員必須穿戴利落，以防衣物纏繞進鉆機部件內(nèi)，開鉆時所有人員應撤至安全位置。五、鉆探時要先開水，后開鉆，先停鉆，后停水，嚴禁干打眼。六、孔內(nèi)有鉆桿時，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，不允許反轉(zhuǎn)馬達。七、操作開關(guān)必須固定在鉆機附近2米以內(nèi)的地方并由專人負責。八、用馬達反轉(zhuǎn)卸鉆桿接頭時，須留出足夠的卸扣長度，防止扒傷鉆桿。九、在鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。十、交接班時若正在進行打鉆，嚴禁停鉆，必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制。十一、在探放水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時，應當立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；應當立即向礦井調(diào)度室匯報，派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應當立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進行處理。一、操作人員必須培訓合格并取得操作證書后，方可上崗。二、上班前要穿好工作服及防護用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。三、安裝工應了解所安裝的設備的性能和安裝標準，并應熟悉工作環(huán)境。四、使用行車起吊設備時，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時觀察起吊物的動向；使用起吊繩時，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。五、人工裝配和拆卸時，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會使用所有工具，用扳手時，不得隨意加長力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。六、使用大錘時，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協(xié)作時，兩人要協(xié)調(diào)好，看準目標后再開始操作。七、需要使用電氧焊操作時，要嚴格遵守電氧焊操作規(guī)程。八、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點。2、做好交接班記錄、化驗分析臺賬，保持文明衛(wèi)生。5、在使用烘干爐時要檢查設備接地和線路是否完好情況。6、熟悉各種藥品的特征和基本知識，對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保管。不準一人單獨進行分析工作，防止事故發(fā)生。 7、濃硫酸稀釋時，應將硫酸緩慢沿容器壁注入水中并及時攪動，嚴禁用水倒入硫酸內(nèi)，防止濺出傷人。 8、在使用蒸餾水設備時確保不發(fā)生缺水防止發(fā)生爆炸事故.，在蒸餾期間不準離開崗位。9、熟知生活污水排放標準為二級，其中PH值：6—9，出水懸浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤50mg/L。10、礦井水外排達到國家二級排放標準PH值：6—9出水懸浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L 六價鉻≤0.5 mg/L 一、上崗前必須穿好工作服，戴好勞動保護用品，必須持證上崗，否則不準上崗。二、根據(jù)設備檢查結(jié)果，準備好所需更換的易損件及維修時所用工具，如：軸承、風葉、潤滑脂、手錘、扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、卡簧鉗等。四、電機維修人員操作時應思想集中；不準做與工作無關(guān)的事情。五、萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習慣，正確使用萬用表。六、使用兆歐表搖測電機時，必須按照正確的順序進行，要做到正確使用兆歐表。十、工作完成后，必須清點工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。一、電焊、氣焊工均為特殊工種，須經(jīng)培訓并考試合格，取得操作證后，方可上崗操作。二、焊接場地必須通風良好，禁止放易燃、易爆物品，應備有消防器材。三、工作前必須穿戴好防護用品，操作時所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。四、電焊機接地線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。五、氧氣瓶距乙炔瓶5米以上，氣瓶要距明火10米以上。六、氧氣瓶和乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓表等，嚴禁沾油，撞擊，以免影響表的精度。八、根據(jù)工作要求，合理調(diào)節(jié)火苗及壓力，根據(jù)工作技術(shù)要求，保證切割，焊接質(zhì)量。2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。3、化驗工能熟練對軟化罐進行還原的水處理工作。工藝流程：大反洗一小時，然后打鹽水進行還原，一般進行為3小時，再逆洗1.5——2小時，在進行正洗45分——60分鐘，然后取樣化驗水質(zhì)變?yōu)樗{色或綠色為達標4、每小時化驗鍋爐爐水一次，及時告知司爐工化驗情況，指導司爐工根據(jù)堿度進行排污工作。5、爐水PH值：18—22，氯根為62——78，為正常。6、軟化水0.3為失效，顏色為紅色，0.0為達標顏色為藍色或綠色。1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄、保持文明衛(wèi)生。3、機井泵是我隊的大型重要設備，水泵距離地面約300米。5、啟動前，應檢查電源電壓是否符合(380±5﹪)。6、啟動時，按開啟動按鈕，待水泵啟動平穩(wěn)后，再緩慢打開上水閥門，觀察電流變化是否三相平衡，電壓是否超過規(guī)定値。在運行中，如發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡或聲音異常，應立即停泵，上報隊里再做處理。7、停泵時，應先關(guān)閉上水閥門，再按停止按鈕。9、及時和礦井水處理人員聯(lián)系觀察生活水水池的水位及時開泵補充。一、工作前要穿好工作服，衣服扣好、袖子扎緊，戴好勞動保護用品。二、開車前要對各部件、操作機構(gòu)、量具等，進行全面檢查，確認無誤方可操作。四、工件夾具要把工件夾緊，確保工件牢固可靠后，方可操作。五、車床運轉(zhuǎn)中，除操作人員外，其他人員不得靠近機床。六、機床運轉(zhuǎn)過程中，不準隨意變速，要按照操作步驟進行調(diào)整。七、工作結(jié)束后要關(guān)閉電源，清點工具及用具，擺放整齊，并清理現(xiàn)場，打掃環(huán)境衛(wèi)生。一、上崗前必須穿好工作服，戴好勞動保護用品，必須持證上崗，否則不準上崗。三、首先認真檢查開關(guān)，根據(jù)檢查結(jié)果準備所需零部件。四、檢修人員操作時，不得帶電操作，要有專人負責停送電。五、萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習慣，正確使用萬用表。六、使用兆歐表搖測電機時，必須按照正確的順序進行，要做到正確使用兆歐表。七、開關(guān)檢修完工后，要仔細檢查是否有錯誤和遺忘的地方，必須認真清點工具，以防遺留在開關(guān)內(nèi)造成事故。1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。3、凈水器型號：HFJ-FA100，處理量：100㎡／h. 進水壓力：﹥0.07Pa. 進水濁度≦3000㎎∕L.4、工藝流程為 ：井下煤泥水抽至調(diào)節(jié)水池（800方水池或500方水池）經(jīng)管路流入凈水器經(jīng)過濾后出水水質(zhì)達標后流入清水池，在有各用戶回用。5、在煤泥水流入凈水器前要加入聚氯化鋁使煤泥水中的煤泥加速沉淀。6、凈水器排出的煤泥流入污泥間經(jīng)板框壓濾機處理。每兩小時打開排泥閥排泥5分鐘。7、污泥間的水經(jīng)污泥泵抽至調(diào)節(jié)水池。8、礦井水外排達到國家二級排放標準。PH值：6—9出水懸浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L9、觀察調(diào)節(jié)池水位和污泥池情況，及時和井下排水人員聯(lián)系，嚴禁外排未經(jīng)處理的黑水，嚴禁污泥池溢流黑水。10、每月定期清理800方水池或500方水池一次。一、操作人員必須培訓合格并取得操作證書后，方可上崗。二、上班前要穿好工作服及防護用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。三、使用行車起吊設備時，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時觀察起吊物的動向；使用起吊繩時，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。四、人工裝配和拆卸時，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會使用所有工具，用扳手時，不得隨意加長力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。五、使用大錘時，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協(xié)作時，兩人要協(xié)調(diào)好，看準目標后再開始操作。六、需要使用電氧焊操作時，要嚴格遵守電氧焊操作規(guī)程。七、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點。一、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果有發(fā)現(xiàn)功能失靈，嚴禁吊重。二、必須聽從指揮人員指揮，發(fā)出緊急停車信號時，都應立即停車。三、操作人員必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。四、應在規(guī)定的安全走道或扶梯上下。大小車軌道嚴禁行走。五、工作空閑時間，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。六、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。七、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下，不準離開駕駛室。八、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。一、操作人員必須培訓合格并取得操作證書后，方可上崗。二、上班前要穿好工作服及防護用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。三、知道絞車、煤溜、皮帶的結(jié)構(gòu)及工作原理、性能及操作注意事項。四、使用行車起吊設備時，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時觀察起吊物的動向；使用起吊繩時，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。五、人工裝配和拆卸時，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會使用所有工具，用扳手時，不得隨意加長力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。六、使用大錘時，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協(xié)作時，兩人要協(xié)調(diào)好，看準目標后再開始操作。七、需要使用電氧焊操作時，要嚴格遵守電氧焊操作規(guī)程。八、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點。一、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。二、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。2、開啟時將多介質(zhì)過濾器上1#、4#閥門開啟，并把超濾主機上1#、5#閥門開啟，其它電動閥門關(guān)閉。3、檢查原水泵的進水手動閥門是否為開啟狀態(tài)以及進保安過濾器的手動碟閥否為開啟狀態(tài)，再開啟原水泵。4、檢查超濾出水閥是否為開啟狀態(tài)以及濃水調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)到適當位置。5、檢查壓力表是否正常（多介質(zhì)過濾器進水壓力約為3-4bar，超濾進水系統(tǒng)壓力為2-3bar）6、調(diào)節(jié)超濾濃水閥使?jié)馑髁勘３衷?-6ｍ3∕h，純水流量保持50ｍ3∕h。7、關(guān)機時先打開排水閥，等待系統(tǒng)壓力降低到最低壓力后在將電源關(guān)閉。四、每班檢查消防水池、生活水池、防塵靜壓水池，確保水位正常，如果缺水及時開啟設備補充到正常水位。1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。 2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。3、生活水處理站采用30t/h地埋一體式污水處理設備，每小時處理量可達到30t/h。(1)、生活污水由地下污水溝經(jīng)格柵機對其進行機械格柵，將一些大的垃圾清理出來，然后進入污水調(diào)節(jié)池 。(3)、然后經(jīng)過加藥后，流經(jīng)水解酸化池、一級生物接觸氧化池和二級生物接觸氧化池，這幾個池內(nèi)都有立體填料，經(jīng)過細菌的生化作用，將污水中的雜質(zhì)和一些大腸桿菌等有害菌消除，最后排出。5、生活污水達到國家二級排放標準，出水PH值：6—9，出水懸浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤150mg/L。7、每班要觀察一次在線監(jiān)測的數(shù)據(jù)和設備運行情況。一、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。二、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。三、開爐前安全檢查事項：鍋爐本體、上煤皮帶、除渣機、引風機、鼓風機、爐排、補水泵、水位表、壓力表、安全閥和各種閥門開啟位置等。1、開爐先開引風機、鼓風機、在開啟爐排，然后觀察爐膛燃燒情況，調(diào)節(jié)燃燒。3、安全閥每隔2——4周升高氣壓一次，做安全閥手動排氣試驗5、每隔2小時檢查一次給水泵，出渣機、鼓風機、引風機，上煤系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設備6、司爐工要根據(jù)水質(zhì)化驗工的爐水化驗結(jié)果來指導排污、要堅持“勤排、少排、均勻排。停止供給燃料，先停止鼓風在停止引風，停止給水降低壓力，關(guān)閉給水閥，關(guān)閉蒸汽閥，關(guān)閉煙閘板。2、乙炔瓶使用和存放時，應保持直立，不能橫躺臥放，嚴禁在太陽下爆曬。3、氧氣減壓器低壓表定位標準0.2-0.3MPa；乙炔氣減壓器低壓表定位標準0.05—0.15MPa；5、施工場地必須通風良好，進入地溝或通風不暢的地方應采用機械通風。6、電焊機工作前要接好地線。禁止兩臺電焊機同時接在一個開關(guān)上。7、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。8、焊接工作地點如有火災發(fā)生，首先應切斷電源，以免滅火時觸電。9、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。10、檢修電氣設備時，必須先切斷電源，方可進行維修，嚴格按照停送電制度操作。1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。3、保持淋浴墻，熱水池、吊籃更衣間、值班室、廁所、樓道等衛(wèi)生整潔干凈。4、每班巡查一次淋浴、吊籃、照明、風機等設備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報7、熱水池溫度保持在40——42℃，溫水池溫度保持在35——37℃8、淋浴24小時供應，淋浴溫度保持在37——40℃1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。(1)、水池打水流程，為觀察各個水閥門、氣閥的情況——緩慢開啟交換機水閥（水壓力保持在0.3 MPa）——開啟交換機氣閥（蒸汽氣壓力保持在0.3 MPa）——觀察出水溫度（熱水池溫度保持在40——42℃，溫水池溫度保持在35——37℃）（2）、淋浴打水流程，為緩慢打開氣閥——觀察水溫。5、淋浴24小時供應，淋浴溫度保持在37——40℃2、檢查錨桿、錨固劑、工具、鉆機油壺油位、錨桿鉆機是否完好，并進行3、操作時嚴格按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行操作。4、操作中嚴禁擠壓風水管線，堅持打一個孔安裝一根錨桿。5、錨桿安裝必須符合作業(yè)規(guī)程要求。2、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時，應先檢查瓦斯、頂板和支架。確認安全可3、在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時，其工作地點上下口必須設置警戒牌。4、裝卸鋼軌時，要配足人員，有人指揮。一頭先起或一頭先放，不得猛摔。5、根據(jù)設計要求進行鋪設，上夾板時不準用手試眼。6、在一節(jié)軌上兩面同時工作時，一頭移動鋼軌，必須通知另一頭。9、用起道器時，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。鋪設彎道時，外軌應抬高，內(nèi)軌應加寬，其抬高加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。1、按時參加班前會，認真接受工作任務，仔細布置當班工作；現(xiàn)場交接班，主動了解上班工作任務完成情況、工程質(zhì)量情況及隱患和問題處理情況，并將情況記入交接本。2、嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”作業(yè)，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準化要求。3、及時制止“三違”行為。發(fā)現(xiàn)重大隱患時要立即停工、撤人、匯報。4、合理組織生產(chǎn)，加強現(xiàn)場管理，做好各種原始記錄、憑證、報表、資料的登記工作。1、爆破工必須持證上崗，從事爆破作業(yè)時必須是專職工作，不得兼職其它2、嚴格執(zhí)行三大規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖4、領(lǐng)取的電雷管和炸藥分裝在特定的容器內(nèi)。c)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，瓦斯突增，工作面風量不足，存在其它危及爆破作業(yè)人員安全的隱患時。8、必須按作業(yè)規(guī)程爆破說明書進行裝藥、放炮。1、準時到達作業(yè)地點，現(xiàn)場交接班。2、不具備開工條件不得讓作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)。3、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》所規(guī)定的作業(yè)標準認真檢查、4、監(jiān)督及時清理巷道的雜物、淤泥、積水。5、檢查各種牌板懸掛、綜合防塵設施有關(guān)設備及各種保護的維護使用情況。3、噴漿前先檢查巷道。檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設計要求。4、檢查是否有漏風漏水現(xiàn)象，進行送風、給水試驗。5、埋設控制噴厚標志，以巷道最突出部分往外返5cm為準。6、噴射機操作：先開風后給水，調(diào)整好風壓和配水量，最后送電給料。停止時，先停料，待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風。開機前必須聽從信號指揮，噴槍不準對準人，開風、開水應緩慢進行，以防7、噴射時，盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴射面保持約1m距離；噴漿時，由下而上呈螺旋狀軌跡移動，一圈壓一圈按作業(yè)規(guī)程噴射順序施8、交班前將材料和工具堆放整齊，將有關(guān)的安全隱患處理，將殘料刮吹干1、了解煤礦職工安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)及安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務。2、嚴格執(zhí)行“入井須知”規(guī)定的事宜。3、熟知井下安全出口、永久避難硐室、臨時避難硐室的位置且可熟練使用4、必須熟悉本隊的作業(yè)規(guī)程，并嚴格遵守。5、嚴禁操作需相關(guān)證件才可操作的設備。7、嚴禁進入懸掛有明顯提示“嚴禁入內(nèi)”牌板、拉繩、柵欄的區(qū)域。8、嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定。9、熟知井下常見“三違”，要做到自己不“三違”，見到“三違”情況要制1、掘進巷道每50米安裝一個頂板離層儀對頂板進行監(jiān)測，且在每100米位置巷道兩幫、頂?shù)装灏惭b木楔用以觀察位移量。2、巷道頂板離層儀、巷道位移量每周觀察一次，在各一線隊責任范圍內(nèi)的由隊技術(shù)員負責觀察填寫臺賬，其它由調(diào)度室專職觀察組負責，且每周上報調(diào)度室觀察數(shù)據(jù)臺賬，用以分析。3、礦壓工對礦壓觀察必須認真負責不得敷衍了事，礦壓分析要能指導生產(chǎn)作業(yè)。1、本工種必須熟悉工作面運輸順槽支護的標準及注意事項，懂得回采與支護的基本常識，經(jīng)過培訓，考試合格后，方可上崗操作。2、備齊材料，清理干凈浮煤、雜物，并將所需工具準備在現(xiàn)場。3、檢查作業(yè)環(huán)境的頂板及煤幫情況，檢查是否存在安全隱患，如果有，必須及時處理。4、液壓柱升起后，要保證初撐力達到規(guī)定要求，并且要掛好防倒柱鏈。5、支柱一定要成一直線，嚴格按質(zhì)量標準化要求進行支設，并且要迎山有力。6、支設支柱完成后，要將現(xiàn)場的浮煤和雜物清理干凈，保證巷道文明衛(wèi)生。8、在確保支護安全可靠、不影響正�；夭赏七M的情況下，將緊固頂部錨桿和錨索的托盤、鋼筋梯依次拆卸，使采空區(qū)巷道頂板及時垮落，保證懸頂距離不超5m.如遇頂板壓力較大時，可不退錨。必須保證工作面機頭處有0.8m以上寬度的人行通道，確保暢通。1、回采率標準：割煤回收率不得低于97%，頂煤回收率不得低于75%，不得高于87%，綜合回采率不得低于87%。2、放頂煤滯后于拉架3～5架，放頂煤前要先調(diào)整后部溜，使煤溜處于有利于放煤的工作狀態(tài)，機頭、機尾過渡架不放頂煤。（1）初放頂煤：在老頂初次來壓后方可正常放頂煤，否則不可隨意放頂煤。（3）放煤方法：采用單輪順序均勻放煤的方法，見矸后停止。3、放煤時，先收回放煤插板，并操作尾梁千斤頂，使尾梁擺放到適當位置，以便頂煤直接流入后部溜中。要多次反復操作尾梁千斤頂，直至頂煤放盡，同時將大塊炭破碎，見矸后立即停止放頂煤，并伸出插板封住頂板矸石，以防滑入后部溜上。放煤時必須注意后部溜運煤量的情況，保證煤溜不超負荷輸送，達到均勻輸送的目的。1、支架工應準時進入指定接班地點，進行現(xiàn)場交接班。了解上班支架工作情況和頂板支護情況及遺留問題。2、打開架間噴霧裝置，觀察噴霧效果是否符合要求。檢查架前端，架間有無冒頂、片幫危險及支架有無歪斜，倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一條直線。3、檢查支架清煤情況，浮煤厚度不準超過規(guī)定要求，保證推移暢通。4、機組割煤過后及時移架，根據(jù)實際情況采取相應的移架措施和步距。5、人員應站在支架前后立柱間，準確操作應動的手把，同時注意觀察動作部位情況。1、本工種必須熟悉工作面回風順槽支護的標準及注意事項，懂得回采與支護的基本常識，經(jīng)過培訓，考試合格后，方可上崗操作。2、液壓柱升起后，要保證初撐力達到規(guī)定要求，并且要掛好防倒柱鏈。3、替棚作業(yè)時，必須有3人以上配合，并設專人觀頂。4、替棚作業(yè)時，首先檢查巷道支護情況，如有空頂、空幫，要立即處理。5、替棚時要檢查先支后回的原則，先在原棚間采用單體柱配合厚板梁支護，然后由里向外逐棚回撤U型鋼腿、工字鋼梁。7、回撤的U型鋼腿、工字鋼梁必須存放到指定地點，并碼放整齊。8、在確保安全的情況下，進行替棚作業(yè)，使采空區(qū)巷道頂板及時垮落，保證懸頂距離不超5m。如遇頂板壓力大時，可不退錨。9、支柱一定要成一直線，嚴格按質(zhì)量標準化要求進行支設，并且要迎山有力。1、熟悉本隊作業(yè)規(guī)程和回柱要求。2、工作地點是否安全，確保安全的情況下，方可進行作業(yè)。5、在回柱作業(yè)時，必須兩人操作，一人回柱，一人監(jiān)護。6、保護好各探頭、線路，防止損壞線路，影響生產(chǎn)。7、在剪網(wǎng)、回鋼筋梯、錨桿以及需在煤溜上作業(yè)時，必須停機作業(yè)。8、通過煤溜時，要與煤溜司機配合好，防止大炭拉出傷人。9、移架過程中，要注意架前無行人或可能導致阻礙移架的情況。1、必須工作面現(xiàn)場交接班，并查看上班的驗收記錄表，做到心中有數(shù)。查明遺留問題，并詳細記錄在交班驗收表上。2、出現(xiàn)非人為的意外事故，要及時上報調(diào)度室和隊值班人員。3、交班前對工程質(zhì)量和機電設備的運轉(zhuǎn)情況進行一次全面自查并做詳細記錄。4、自查后本班內(nèi)能夠處理的問題，立即責令作業(yè)人員處理，做好交班前的準備工作。5、根據(jù)自查和處理情況，向接班驗收員詳細作出交代。1、具備一定的鉗工操作和液壓基礎(chǔ)知識，熟悉液壓支架的結(jié)構(gòu)性能、動作原理、工作流程，有一定的回采和支護知識。經(jīng)過培訓考試合格后方可上崗操作。2、處理故障前，要先清理沖洗支架外的煤塵等污物，確保場地清潔無雜物。要先觀察工作場所的安全情況，確保安全、退路暢通。操作前要先將支架總進液閥關(guān)閉，并將架內(nèi)殘壓泄壓后，方可開始作業(yè)，嚴禁帶壓作業(yè)。3、管路接頭連接必須使用配套的U型卡，嚴禁用鐵絲或單孔固定。4、如維修時需要站在煤溜上進行，必須將煤溜開關(guān)手把置于零位閉鎖，并且掛“有人工作，禁止送電”牌。如需站在前溜上操作時，還需對幫頂采取措施。5、向工作地點運送各種液壓管、閥組、液壓缸等部件時，其連接部位必須用專用的堵頭封堵，堵頭只準在使用時打開。6、維修結(jié)束后，要將移動的液壓管綁扎整齊，打掃衛(wèi)生，清點人員、工具、備件及其它材料，清點無誤后，打開總進液閥，進行動作試驗。7、升井后，要將當班維修支架的具體情況填寫在支架維修臺帳上，并匯報值班和機電負責人。
